yuannengji (1) ມີສອງປະເພດຂອງກາວ LED patch
1. ປະເພດການແຈກຢາຍ: ກາວແມ່ນໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນພິມຜ່ານອຸປະກອນການແຈກຢາຍ.
2. ປະເພດຂູດ: ກາວຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍຜ່ານຕາຫນ່າງເຫຼັກຫຼືການພິມຕາຫນ່າງທອງແດງແລະການຂູດ.
(2) LED patch ກາວຫນ້າດິນ (SMA, ກາວຕິດພື້ນຜິວ) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ soldering wave ແລະ reflow soldering. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອແກ້ໄຂອົງປະກອບໃນກະດານວົງຈອນພິມ. ມັນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການແຈກຢາຍຫຼືການພິມຕາຫນ່າງເຫຼັກເພື່ອຮັກສາຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບໃນກະດານວົງຈອນພິມ. (PCB) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຈະບໍ່ສູນເສຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສົ່ງຕໍ່ສາຍການປະກອບ. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບຖືກຕິດ, ພວກມັນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບຫຼືເຄື່ອງ soldering reflow ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການແຂງ. ມັນແຕກຕ່າງຈາກອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ solder paste. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນແລະແຂງ, ມັນຈະບໍ່ລະລາຍອີກ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ຂະບວນການແຂງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງກາວ patch ແມ່ນ irreversible. ຜົນກະທົບຂອງກາວ SMT patch ຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ວັດຖຸທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ. ເມື່ອໃຊ້ມັນ, ກາວ patch ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຂະບວນການຜະລິດ.
(3) LED SMD adhesive ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກາວຕິດພື້ນຜິວ (SMA) ແມ່ນ epoxy, ເຖິງແມ່ນວ່າ acrylics ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງພິເສດ. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຂອງລະບົບການແຈກຢາຍກາວຄວາມໄວສູງແລະອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ mastered ວິທີການແກ້ໄຂກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊີວິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັ້ນ., ຢາງ epoxy ໄດ້ກາຍເປັນເທກໂນໂລຍີກາວທີ່ນິຍົມທົ່ວໂລກ. ຢາງ Epoxy ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີກັບກະດານວົງຈອນທີ່ກວ້າງຂວາງແລະມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີຫຼາຍ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ວັດສະດຸພື້ນຖານ (i.e. ວັດສະດຸໂພລີເມີຕົ້ນຕໍ), filler, ຕົວແທນປິ່ນປົວ, ສານເສີມອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ.
(4) ຈຸດປະສົງການນໍາໃຊ້ກາວ LED SMD
1. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຄື້ນ (ຂະບວນການ soldering ຄື້ນ)
2. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບຫຼຸດລົງຈາກອີກດ້ານຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການ soldering reflow (ຂະບວນການ soldering reflow ສອງດ້ານ)
3. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບຈາກການເລື່ອນແລະຢືນ (ຂະບວນການ soldering reflow, ຂະບວນການເຄືອບກ່ອນ)
4. ເຄື່ອງຫມາຍ (soldering ຄື້ນ, reflow soldering, ການເຄືອບກ່ອນ). ໃນເວລາທີ່ພິມກະດານແລະອົງປະກອບມີການປ່ຽນແປງໃນ batches, SMD ກາວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫມາຍ.
(5) ວິທີການກະຈາຍກາວ LED SMA ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບ PCB ໂດຍໃຊ້ການແຈກຢາຍກາວ syringe, ການໂອນເຂັມຫຼືການພິມແບບ. ວິທີການໂອນເຂັມແມ່ນໃຊ້ຫນ້ອຍກວ່າ 10% ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ. ມັນໃຊ້ array ຂອງເຂັມ immersed ໃນ tray ຂອງກາວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ກາວທີ່ຖືກໂຈະໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາກະດານທັງຫມົດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການກາວທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນ.. ປັດໃຈຫຼັກໃນການຄວບຄຸມການແຈກຢາຍກາວຂອງເຂັມລວມມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຂັມ ແລະຮູບແບບ, ອຸນຫະພູມກາວ, ຄວາມເລິກຂອງເຂັມສັກຢາ ແລະຄວາມຍາວຂອງວົງຈອນການກະຈາຍກາວ (ລວມທັງເວລາຊັກຊ້າກ່ອນແລະໃນລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ເຂັມກັບ PCB). ອຸນຫະພູມຖັງຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 25-30 ອົງສາ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງກາວແລະຈໍານວນແລະຮູບແບບຂອງຈຸດກາວ. ອຸນຫະພູມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດແລະຮູບຮ່າງຈຸດຂອງກາວ. ເຄື່ອງໃຊ້ກາວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຫົວເຂັມຫຼືຢູ່ໃນຫ້ອງເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມກາວສູງກວ່າອຸນຫະພູມຫ້ອງ.. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, if the PCB temperature is increased from the previous process, the glue dot profile may be damaged.