ਯੂਆਨੈਂਗ ਜੀ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੋਵੇਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਬਾਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਦੀਵੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਇਸ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਾਂਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਪਿੱਤਲ, ਅਤੇ ਸੋਨਾ. ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਭਾਰ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੀਵਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ.
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਸੰਸਾਰ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਲੈਂਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, burrs ਬਿਨਾ, ਨੋਡਿਊਲ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ. ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 65-90um ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਖੰਭੇ ਅਕਸਰ ਹੀ ਰਾਹਗੀਰਾਂ ਕੋਲੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੂਰਜੀ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦੂਜੀਆਂ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਾਹਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ T6 ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ. ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟ੍ਰੀਟ ਲਾਈਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਕ੍ਰੀਮਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਬ੍ਰਾਂਚ ਲਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਖਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪਾਸਾ ਢਿੱਲਾ ਹੋਵੇਗਾ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਬਲ ਕ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲਾਈਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਦੀਵੇ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਨਿਕਲ ਲਾਈਟ ਪੋਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੁੰਦਰ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਟਿਕਾਊ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਲਾਈਟ ਪੋਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ, ਅੱਠਭੁਜ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਟੇਪਰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਹੈ 1:90, 1:100. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-5mm 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟਰੀਟ ਲਾਈਟ ਦੇ ਖੰਭੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ.