ਯੂਆਨੈਂਗ ਜੀ (1) LED ਪੈਚ ਗੂੰਦ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ
1. ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਗੂੰਦ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
(2) LED ਪੈਚ ਗੂੰਦ ਸਤਹ ਿਚਪਕਣ (ਐਸ.ਐਮ.ਏ, ਸਤਹ ਮਾਊਟ ਚਿਪਕਣ) ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪੀ.ਸੀ.ਬੀ) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੁੰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ. ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਨ ਜਾਂ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਖੌਤੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ, ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲੇਗਾ. ਹੋਰ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਪੈਚ ਗੂੰਦ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਟੱਲ ਹੈ. SMT ਪੈਚ ਗਲੂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥਰਮਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੁੜੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ, ਵਰਤਿਆ ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ. ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੈਚ ਗੂੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(3) LED SMD ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਅਡੈਸਿਵ (ਐਸ.ਐਮ.ਏ) epoxies ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ।, ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. Epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ: ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ (i.e. ਮੁੱਖ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ), ਭਰਨ ਵਾਲਾ, ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ, ਹੋਰ additives, ਆਦਿ.
(4) LED SMD ਿਚਪਕਣ ਵਰਤਣ ਮਕਸਦ
1. ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ (ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
2. ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ (ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
3. ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ (ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
4. ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ (ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ). ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, SMD ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(5) LED ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਵਿਧੀ SMA ਨੂੰ ਸਰਿੰਜ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੂਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ. ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 10% ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ. ਇਹ ਗੂੰਦ ਦੀ ਇੱਕ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁਅੱਤਲ ਗੂੰਦ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੂਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੂਈ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਪੀਸੀਬੀ ਨਾਲ ਸੂਈ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਦੌਰਾਨ ਦੇਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੇਤ). ਟੈਂਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 25-30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੂੰਦ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀਆਂ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਲੇਸ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਬਿੰਦੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗੂੰਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੂਈ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਲੂ ਡਾਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.