yuannengji What is LED?
LED is Light Emitting Diode in English, which is a semiconductor solid light-emitting device. It uses solid semiconductor chips as light-emitting materials. When a forward voltage is applied to both ends, the carriers in the semiconductor recombine to cause photon emission and generate light. LED can directly emit red, ສີເຫຼືອງ, ສີຟ້າ, ສີຂຽວ, cyan, ສີສົ້ມ, ສີມ່ວງ, and white light. The first commercial diode was produced in 1960. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸ semiconductor electroluminescent, ວາງຢູ່ເທິງ rack ທີ່ມີຫົວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະທັບຕາດ້ວຍຢາງ epoxy ອ້ອມຮອບເພື່ອປົກປ້ອງສາຍແກນພາຍໃນ, ດັ່ງນັ້ນ LED ມີຄວາມຕ້ານທານກັບແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ດີ. 2. ເປັນຫຍັງ LED ຈຶ່ງເປັນແຫຼ່ງແສງລຸ້ນທີສີ່ (ແສງສີຂຽວ )?
Classification by the light-emitting mechanism of electric light sources:
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຮຸ່ນທໍາອິດ: resistor ແສງສະຫວ່າງ emitting ເຊັ່ນໂຄມໄຟ incandescent.
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຮຸ່ນທີສອງ: arc ແລະອາຍແກັສ emitting ແສງສະຫວ່າງເຊັ່ນ: ໂຄມໄຟໂຊດຽມ.
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຮຸ່ນທີສາມ: ແສງສະຫວ່າງ phosphor ເຊັ່ນໂຄມໄຟ fluorescent.
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງການຜະລິດທີສີ່: ການປ່ອຍແສງຊິບລັດແຂງເຊັ່ນ LEDs.
What are the light-emitting mechanisms and working principles of LEDs?
ໄດໂອດປ່ອຍແສງແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດປະສົມຂອງກຸ່ມ III-IV, ເຊັ່ນ GaAs (gallium arsenide), GaP (Galium phosphide), GaAsP (gallium arsenide phosphide) ແລະ semiconductors ອື່ນໆ, ແລະຫຼັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນທາງແຍກ PN. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນມີລັກສະນະ I-N ຂອງທາງແຍກ P-N ທົ່ວໄປ, ນັ້ນແມ່ນ, ການດໍາເນີນການຕໍ່, ການຕັດຄືນ, ແລະລັກສະນະການແບ່ງປັນ. In addition, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນຍັງມີລັກສະນະການປ່ອຍແສງສະຫວ່າງ. ພາຍໃຕ້ແຮງດັນສົ່ງຕໍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກຖືກສີດຈາກພາກພື້ນ N ເຂົ້າໄປໃນພາກພື້ນ P, ແລະຮູຖືກສີດຈາກພາກພື້ນ P ເຂົ້າໄປໃນພາກພື້ນ N. ສ່ວນນຶ່ງຂອງພວກຂົນສົ່ງຄົນສ່ວນນ້ອຍ (ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊົນເຜົ່າສ່ວນນ້ອຍ) ທີ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ອື່ນໆ recombine ກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສ່ວນໃຫຍ່ (ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສ່ວນໃຫຍ່) ປ່ອຍແສງ.
What are the optical properties of LED?
(1) ແສງສະຫວ່າງທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍ LED ບໍ່ແມ່ນ monochromatic ຫຼື broadband, ແຕ່ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງສອງ.
(2) ແຫຼ່ງໄຟ LED ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຈຸດແຕ່ບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຈຸດ.
(3) ສີຂອງແສງທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍ LED ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມທິດທາງທາງກວ້າງຂອງພື້ນ.
(4) ອຸນຫະພູມຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ LED ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານໃນປະຈຸບັນຄົງທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ VF ແຮງດັນ.
What are the different ways of constructing LED?
LEDs ມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ:
ຕົວຢ່າງ, ສີແດງ: ອາລູມິນຽມ-ອິນເດັຍ-ແກລຽມ-ຟອສຟິດ
ສີຂຽວແລະສີຟ້າ: indium-gallium-nitride
ສີຂາວແລະສີອື່ນໆແມ່ນເຮັດໂດຍການປະສົມສາມສີຕົ້ນຕໍ RGB ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ LED ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ semiconductors, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບ semiconductors, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະຈຸບັນແມ່ນຍັງຂ້ອນຂ້າງສູງ.
What are the wavelengths of various colors?
ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແສງຂອງ LEDs ultra-bright ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍອັນໃນປະເທດຈີນແມ່ນ 460-636nm, ແລະຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແມ່ນສີຟ້າ, ສີຂຽວ, ສີເຫຼືອງ-ສີຂຽວ, ສີເຫຼືອງ, ສີເຫຼືອງ-ສົ້ມ, ແລະສີແດງຈາກສັ້ນຫາຍາວ. ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນສູງສຸດປົກກະຕິຂອງ LED ສີທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນ:
ສີຟ້າ – 470ນມ,
ສີຟ້າ-ຂຽວ – 505ນມ,
ສີຂຽວ – 525ນມ,
ສີເຫຼືອງ – 590ນມ,
ສີສົ້ມ – 615ນມ,
ສີແດງ – 625ນມ.
What are the packaging methods of LED?
ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່:
(1) ປະເພດປັກໝຸດ (ໂຄມໄຟ) ການຫຸ້ມຫໍ່ LED,
(2) ແຜ່ນຕິດພື້ນ (SMD) ປະເພດ ( SMT-LED) ການຫຸ້ມຫໍ່,
(3) Chip-on-Board (COB) LED ການຫຸ້ມຫໍ່,
(4) System-in-Pack (SiP) ການຫຸ້ມຫໍ່ LED
(5) ການຜູກມັດ wafer ແລະ chip bonding.
What are the classification methods of LED?
1. According to the color of the light-emitting tube
According to the color of the light-emitting tube, it can be divided into red, ສີສົ້ມ, ສີຂຽວ (further subdivided into yellow-green, standard green and pure green), ແສງສີຟ້າ, ແລະອື່ນໆ. In addition, some light-emitting diodes contain two or three colors of chips.
According to whether the light-emitting diode is doped with scattering agent or not, and whether it is colored or colorless, the above-mentioned light-emitting diodes of various colors can also be divided into four types: ສີໂປ່ງໃສ, ໂປ່ງໃສບໍ່ມີສີ, colored scattering and colorless scattering. Scattering type light-emitting diodes and are used as indicator lights.
2. According to the characteristics of the light-emitting surface of the light-emitting tube
According to the characteristics of the light-emitting surface of the light-emitting tube, it can be divided into round lamps, square lamps, rectangular lamps, surface light-emitting tubes, lateral tubes, surface-mounted micro tubes, ແລະອື່ນໆ. Circular lamps are classified into φ2mm, φ4.4mm, φ5mm, φ8ມມ, φ10mm ແລະφ20mm ຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພວກເຂົາ. ຢູ່ໃນຕ່າງປະເທດ, φ3mm LEDs ປົກກະຕິແລ້ວຖືກບັນທຶກເປັນ T-1; φ5mm ເປັນ T-1(3/4); ແລະφ4.4mm ເປັນ T-1(1/4). ມຸມເຄິ່ງມູນຄ່າສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອຄາດຄະເນການກະຈາຍມຸມຂອງຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງວົງ. ມີສາມປະເພດໂດຍອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍເປັນລ່ຽມຂອງຄວາມເຂັ້ມ luminous:
(1) ທິດທາງສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນເປັນຊຸດ epoxy ແຫຼມຫຼືຊຸດທີ່ມີຊ່ອງສະທ້ອນໂລຫະ, ແລະບໍ່ມີການເພີ່ມຕົວແທນກະແຈກກະຈາຍ. ມຸມເຄິ່ງຄ່າແມ່ນ 5°～20° ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ, ມີທິດທາງສູງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງເຮັດໃຫ້ມີແສງທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼືໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງກວດຈັບແສງເພື່ອປະກອບເປັນລະບົບກວດຈັບອັດຕະໂນມັດ.
(2) ປະເພດມາດຕະຖານ. ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນໄຟຊີ້ບອກ, ມຸມເຄິ່ງຄ່າຂອງມັນແມ່ນ 20°～45°.
(3) ປະເພດກະແຈກກະຈາຍ. This is an indicator light with a larger viewing angle, a half-value angle of 45°～90° or more, and a larger amount of scattering agent.
3. According to the structure of the light-emitting diode
According to the structure of the light-emitting diode, there are full epoxy encapsulation, metal base epoxy encapsulation, ceramic base epoxy encapsulation and glass encapsulation.
4. According to the luminous intensity and working current
According to the luminous intensity and working current, there are ordinary brightness LEDs (luminous intensity>10mcd); ultra-high brightness LEDs (luminous intensity<100mcd); the luminous intensity between 10 and 100mcd is called High brightness light emitting diode. The working current of general LED is between tens of mA and tens of mA, while the working current of low current LED is below 2 mA (the brightness is the same as that of ordinary light emitting tube).
In addition to the above classification methods, ຍັງມີວິທີການຈັດປະເພດໂດຍວັດສະດຸຊິບແລະໂດຍຫນ້າທີ່.
What are the production process steps of LED?
1. ຂະບວນການ:
ກ) ທໍາຄວາມສະອາດ: ໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ຂອງ PCB ຫຼືວົງເລັບ LED ແລະເວລາແຫ້ງ.
ຂ) ການຕິດຕັ້ງ: ກະກຽມກາວເງິນໃສ່ electrode ດ້ານລຸ່ມຂອງແກນທໍ່ LED (wafer ຂະຫນາດໃຫຍ່) ແລະຂະຫຍາຍມັນ. ວາງແກນທໍ່ຂະຫຍາຍ (wafer ຂະຫນາດໃຫຍ່) ໃນຕາຕະລາງໄປເຊຍກັນ. ໃຊ້ປາກກາໄປເຊຍກັນເພື່ອຕິດຕັ້ງແກນທໍ່ຫນຶ່ງຄັ້ງໃສ່ແຜ່ນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ PCB ຫຼືວົງເລັບ LED ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ., ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sinter ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາວເງິນແຂງ.
ຄ) ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມກົດດັນ: ໃຊ້ສາຍອາລູມິນຽມຫຼືເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍທອງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ electrode ກັບແກນທໍ່ LED ເປັນຕົວນໍາສໍາລັບການສີດໃນປະຈຸບັນ.. LED ຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ PCB, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍອາລູມິນຽມ. (ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍທອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງສີຂາວ TOP-LED)
ງ) ການຫຸ້ມຫໍ່: ໃຊ້ epoxy ເພື່ອປົກປ້ອງຫຼັກ LED ແລະສາຍເຊື່ອມໂດຍຜ່ານການແຜ່ກະຈາຍ. ການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນກະດານ PCB ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງ colloid ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມສະຫວ່າງຂອງແຫຼ່ງ backlight ສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການນີ້ຍັງຈະປະຕິບັດວຽກງານຂອງການແຈກຢາຍ phosphor (ໄຟ LED ສີຂາວ).
e) ການເຊື່ອມໂລຫະ: ຖ້າແຫຼ່ງ backlight ແມ່ນ SMD-LED ຫຼື LED ຫຸ້ມຫໍ່ອື່ນໆ, LED ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມກັບກະດານ PCB ກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການປະກອບ.
f) ຕັດຮູບເງົາ: ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະເພື່ອຕັດຮູບເງົາກະຈາຍຕ່າງໆ, ຮູບເງົາສະທ້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ຕ້ອງການສໍາລັບແຫຼ່ງ backlight.
g) ສະພາແຫ່ງ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕ່າງໆຂອງແຫຼ່ງ backlight ດ້ວຍຕົນເອງໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
h) ການທົດສອບ: ກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດການ photoelectric ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແສງສະຫວ່າງຂອງແຫຼ່ງ backlight ແມ່ນດີ.
2. The task of LED packaging
is to connect the external lead to the electrode of the LED chip, protect the LED chip at the same time, and play a role in improving the light extraction efficiency. The key processes are mounting, pressing and packaging.
3. LED packaging Form
LED packaging forms can be said to be varied, mainly according to different application scenarios with corresponding external dimensions, heat dissipation measures and light output effects. LEDs are classified into Lamp-LED, TOP-LED, Side-LED, SMD-LED, High-Power-LED, ແລະອື່ນໆ. according to packaging forms.
4. LED packaging process flow
5. Packaging process description
(1). Chip inspection
Microscopic inspection: whether there is mechanical damage and pits (lockhill) on the surface of the material, whether the chip size and electrode size meet the process requirements, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບແບບ electrode ແມ່ນສໍາເລັດ.
(2). ການຂະຫຍາຍຊິບ
ນັບຕັ້ງແຕ່ຊິບ LED ຍັງຖືກຈັດລຽງຢ່າງໃກ້ຊິດແລະໄລຍະຫ່າງແມ່ນນ້ອຍຫຼາຍ (ປະມານ 0.1 ມມ) ຫຼັງຈາກ dicing, ມັນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການດໍາເນີນງານຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ພວກເຮົາໃຊ້ຕົວຂະຫຍາຍຟິມເພື່ອຂະຫຍາຍຮູບເງົາຂອງຊິບທີ່ຜູກມັດ, ດັ່ງນັ້ນໄລຍະຫ່າງຂອງຊິບ LED ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວປະມານ 0.6mm. ການຂະຫຍາຍຄູ່ມືຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນຊິບຫຼຸດລົງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
(3). ການແຈກຢາຍກາວ
ໃຊ້ກາວເງິນຫຼືກາວ insulating ກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງວົງເລັບ LED. (ສໍາລັບ GaAs ແລະ SiC substrates conductive, ສີແດງ, ສີເຫຼືອງ, ແລະ chip ສີເຫລືອງສີຂຽວທີ່ມີ electrodes ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ກາວເງິນຖືກນໍາໃຊ້. ສໍາລັບ chip LED ສີຟ້າແລະສີຂຽວທີ່ມີ substrates insulating sapphire, ກາວ insulating ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂ chip ໄດ້.) ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມປະລິມານການແຜ່ກະຈາຍກາວ. ມີຂໍ້ກໍານົດຂະບວນການລະອຽດສໍາລັບຄວາມສູງຂອງ colloid ແລະສະຖານທີ່ຂອງການແຜ່ກະຈາຍກາວ. ເນື່ອງຈາກກາວເງິນແລະກາວ insulating ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້, ການຕື່ນນອນ, ປັ່ນປ່ວນ, ແລະໃຊ້ເວລາຂອງກາວເງິນແມ່ນເລື່ອງທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນຂະບວນການ.
(4). ການກະກຽມກາວ
ກົງກັນຂ້າມກັບການແຈກຢາຍກາວ, ການກະກຽມກາວແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກະກຽມກາວເພື່ອທໍາອິດໃສ່ກາວເງິນກັບ electrode ດ້ານຫລັງຂອງ LED, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງ LED ດ້ວຍກາວເງິນຢູ່ດ້ານຫລັງໃນວົງເລັບ LED. ປະສິດທິພາບຂອງການກະກຽມກາວແມ່ນສູງກວ່າການແຜ່ກະຈາຍກາວ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການກະກຽມກາວ.
(5). pricking ຄູ່ມື
ວາງຊິບ LED ຂະຫຍາຍ (ມີຫຼືບໍ່ມີກາວ) ກ່ຽວກັບ fixture ຂອງຕາຕະລາງ pricking ໄດ້, ວາງວົງເລັບ LED ພາຍໃຕ້ການຕິດຕັ້ງ, ແລະໃຊ້ເຂັມເພື່ອເຈາະຊິບ LED ເທື່ອລະອັນໃສ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດ, pricking ຄູ່ມືມີປະໂຫຍດທີ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະທົດແທນ chip ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ທຸກເວລາ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຕິດຕັ້ງຊິບຫຼາຍ.
(6). ການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດ
ການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດຕົວຈິງສົມທົບສອງຂັ້ນຕອນຂອງການແຜ່ກະຈາຍກາວແລະການຕິດຕັ້ງຊິບ. ທໍາອິດ, ກາວເງິນ (ກາວ insulating) ຖືກນໍາໃຊ້ກັບວົງເລັບ LED, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊິບ LED ໄດ້ຖືກດູດຂຶ້ນແລະຍ້າຍໄປຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີ nozzle ສູນຍາກາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໄວ້ໃນຕໍາແຫນ່ງວົງເລັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. The main process of automatic mounting is to be familiar with the equipment operation programming, and at the same time adjust the glue dispensing and installation accuracy of the equipment. When choosing the nozzle, try to use bakelite nozzles to prevent damage to the surface of the LED chip, especially blue and green chips must be made of bakelite. Because the steel nozzle will scratch the current diffusion layer on the surface of the chip.
(7). Sintering
The purpose of sintering is to solidify the silver glue. Sintering requires temperature monitoring to prevent batch defects. The temperature of silver glue sintering is generally controlled at 150℃ and the sintering time is 2 ຊົ່ວໂມງ. According to actual conditions, it can be adjusted to 170℃ for 1 hour. The insulating glue is generally 150℃ for 1 hour. The silver glue sintering oven must be opened every 2 ຊົ່ວໂມງ (or 1 hour) to replace the sintered product according to the process requirements. It must not be opened at will in the middle. The sintering oven must not be used for other purposes to prevent pollution.
(8). Press welding
The purpose of press welding is to lead the electrode to the LED chip and complete the connection of the internal and external leads of the product. There are two types of LED press welding processes: gold wire ball welding and aluminum wire press welding. The right picture shows the process of aluminum wire press welding. ທໍາອິດ, press the first point on the LED chip electrode, then pull the aluminum wire to the top of the corresponding bracket, press the second point and then break the aluminum wire. ໃນຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາຍທອງ, ບານຖືກໄຟໄຫມ້ກ່ອນທີ່ຈະກົດຈຸດທໍາອິດ, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຂະບວນການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມກົດດັນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມຫໍ່ LED. ສິ່ງຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມໃນຂະບວນການແມ່ນຮູບຊົງໂຄ້ງຂອງສາຍທອງ (ສາຍອາລູມີນຽມ), ຮູບຮ່າງຂອງຮ່ວມກັນ solder ໄດ້, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນຄວາມເລິກກ່ຽວກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມກົດດັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍດ້ານ, ເຊັ່ນ: ຄໍາ (ອາລູມິນຽມ) ວັດສະດຸສາຍ, ພະລັງງານ ultrasonic, ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄັດເລືອກຂອງ splitter (ຫົວເຫລັກ), ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ splitter (ຫົວເຫລັກ), ແລະອື່ນໆ. (ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຮູບກ້ອງຈຸລະທັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ກົດໂດຍສອງແຍກທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ.. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງທັງສອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.) ພວກເຮົາຈະບໍ່ເຮັດຊ້ໍາມັນຢູ່ທີ່ນີ້.
(9). ການຫຸ້ມຫໍ່ LED ການແຈກຢາຍກາວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການແຈກຢາຍກາວ, ຫມໍ້, ແລະ molding. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນຟອງ, ອຸປະກອນທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼາຍ, ແລະຈຸດດ່າງດໍາ. ການອອກແບບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການເລືອກວັດສະດຸແລະການຄັດເລືອກຂອງ epoxy ແລະວົງເລັບທີ່ມີການປະສົມປະສານທີ່ດີ. (LEDs ທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຜ່ານການທົດສອບ airtightness ໄດ້) ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງ, TOP-LED ແລະ Side-LED ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍກາວ. ການຫຸ້ມຫໍ່ການແຈກຢາຍດ້ວຍມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດໃນລະດັບສູງ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໄຟ LED ສີຂາວ). ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຕົ້ນຕໍແມ່ນການຄວບຄຸມປະລິມານການແຈກຢາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າ epoxy ຈະຫນາໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ການແຈກຈ່າຍໄຟ LED ສີຂາວຍັງມີບັນຫາຂອງ phosphor precipitation ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແສງສະຫວ່າງ.
(10). ກາວ encapsulation
Lamp-LED encapsulation ຮັບຮອງເອົາຮູບແບບຂອງ encapsulation. ຂະບວນການ encapsulation ແມ່ນເພື່ອທໍາອິດສັກ epoxy ແຫຼວເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ molding LED, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃສ່ວົງເລັບ LED ທີ່ກົດດັນ, ເອົາໃສ່ໃນເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ epoxy ແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາ LED ອອກຈາກຝາເພື່ອປະກອບມັນ.
(11). ການຫຸ້ມຫໍ່ molded
ເອົາແຖບ LED ທີ່ກົດດັນໃສ່ໃສ່ມັນເຂົ້າໄປໃນ mold, ປິດ molds ເທິງແລະຕ່ໍາດ້ວຍກົດໄຮໂດຼລິກແລະອົບພະຍົບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ເອົາ epoxy ແຂງເຂົ້າໄປໃນທາງເຂົ້າຂອງຊ່ອງສີດ, ຮ້ອນມັນ, ແລະກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold ດ້ວຍ rod ຍູ້ບົບໄຮໂດຼລິກ. epoxy ເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະຮ່ອງ molding LED ຕາມຊ່ອງທາງແລະ solidifies.
(12). ການປິ່ນປົວແລະຫຼັງການປິ່ນປົວ
Curing ຫມາຍເຖິງການປິ່ນປົວຂອງ epoxy ຫຸ້ມຫໍ່. ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວ epoxy ທົ່ວໄປແມ່ນ 135 ℃ສໍາລັບ 1 hour. ຊຸດ molded ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ທີ່ 150 ℃ສໍາລັບ 4 ນາທີ.
(13). ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ
ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວແມ່ນເພື່ອປິ່ນປົວ epoxy ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄວາມຮ້ອນອາຍຸ LED ໄດ້. Post-curing ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງ epoxy ແລະວົງເລັບ (PCB). ເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປແມ່ນ 120 ℃ສໍາລັບ 4 ຊົ່ວໂມງ.
(14). ຕັດ ແລະ dicing
ເນື່ອງຈາກ LEDs ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ (ບໍ່ແມ່ນສ່ວນບຸກຄົນ) ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ໂຄມໄຟຫຸ້ມຫໍ່ LED ໃຊ້ການຕັດເພື່ອຕັດສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວົງເລັບ LED. SMD-LED ຢູ່ໃນກະດານ PCB, ແລະເຄື່ອງ dicing ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານແຍກຕ່າງຫາກ. (15). ການທົດສອບ
ທົດສອບຕົວກໍານົດການ photoelectric ຂອງ LED, ກວດເບິ່ງຂະຫນາດພາຍນອກ, ແລະຈັດຮຽງຜະລິດຕະພັນ LED ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
(16). ການຫຸ້ມຫໍ່
ນັບແລະຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໄຟ LED ທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ານການສະຖິດ.