Yuannengjy LED деген эмне?
LED англис тилинде жарык чыгаруучу диод, жарым өткөргүчтүү катуу жарык чыгаруучу түзүлүш. Жарык чыгаруучу материалдар катары катуу жарым өткөргүч микросхемаларды колдонот. Алдыга чыңалуу эки учуна колдонулганда, жарым өткөргүчтөгү алып жүрүүчүлөр кайра биригип, фотонду чыгарууну жана жарыкты жаратат. LED түздөн-түз кызылды чыгара алат, сары, көк, жашыл, көгүш, ачык күрөң, кызгылт көк, жана ак жарык. Биринчи коммерциялык диод-жылы чыгарылган 1960. Анын негизги түзүлүшү электролюминесценттик жарым өткөргүч материалдын бир бөлүгү, алып баруучу стеллажга коюлган, андан кийин ички негизги зымды коргоо үчүн тегерете эпоксиддик чайыр менен мөөр басылган, ошондуктан LED жакшы сейсмикалык туруктуулукка ээ. 2. Эмне үчүн LED төртүнчү муундагы жарык булагы болуп саналат (жашыл жарык )?
Электр жарык булактарынын жарык чыгаруучу механизми боюнча классификациясы:
Биринчи муундагы жарык булактары: ысытуу лампалары сыяктуу жарык чыгаруучу резистор.
Экинчи муундагы жарык булактары: натрий лампалары сыяктуу дога жана газ жарык чыгаруучу.
Үчүнчү муундагы жарык булактары: флуоресценттик лампалар сыяктуу фосфордук жарык чыгаруучу.
Төртүнчү муундагы жарык булактары: LED сыяктуу жарык чыгаруучу катуу абалдагы чип.
Светодиоддордун жарык чыгаруучу механизмдери жана иштөө принциптери кандай?
Жарык диоддор III-IV группадагы бирикмелерден жасалат, мисалы, GaAs (галий арсениди), GaP (галий фосфиди), GaAsP (галлий арсенид фосфиди) жана башка жарым өткөргүчтөр, жана алардын өзөгү PN түйүнү болуп саналат. Ошондуктан, ал жалпы P-N түйүнүнүн I-N өзгөчөлүктөрүнө ээ, ушул, алдыга өткөрүү, тескери кесүү, жана бузулуу өзгөчөлүктөрү. Кошумча, белгилүү бир шарттарда, ошондой эле жарык чыгаруучу өзгөчөлүктөргө ээ. Алдыңкы чыңалуу астында, электрондор N аймагынан Р аймагына куюлат, жана тешиктер P аймагынан N аймагына куюлат. Азчылыкты ташуучулардын бир бөлүгү (азчылык ташуучулар) башка аймакка киргендер көпчүлүк ташуучулар менен кайра биригет (көпчүлүк ташуучулар) жарык чыгаруу.
LED оптикалык касиеттери кандай?
(1) LED чыгарган жарык монохроматтык да, кең тилкелүү да эмес, бирок экөөнүн ортосундагы тең салмактуулук.
(2) LED жарык булагы чекиттүү жарык булагына окшош, бирок чекиттүү жарык булагы эмес.
(3) LED чыгарган жарыктын түсү мейкиндик багытына жараша өзгөрөт.
(4) Туруктуу токтун иштөөсүндө LEDдин туташтырылган температурасы VF алдыга чыңалууга катуу таасир этет.
LED куруунун кандай жолдору бар?
Светодиоддор ар кандай түстөрдөн улам ар кандай химиялык курамына ээ:
Мисалы, кызыл: алюминий-индий-галий-фосфид
Жашыл жана көк: индий-галий-нитрид
Ак жана башка түстөр RGB үч негизги түсүн тиешелүү пропорцияда аралаштыруу менен жасалат. LED өндүрүш процесси жарым өткөргүчтөрдүкүнө окшош, бирок кайра иштетүү тактыгы жарым өткөргүчтөр сыяктуу жакшы эмес, жана азыркы наркы дагы эле салыштырмалуу жогору.
Ар кандай түстөрдүн толкун узундуктары кандай?
Кытайда бир нече көп колдонулган ультра жаркыраган жарык диоддорунун спектрдик толкун узундугунун бөлүштүрүлүшү 460-636нм, жана толкун узундуктары көк, жашыл, сары-жашыл, сары, сары-кызгылт сары, жана кыскадан узунга чейин кызыл. бир нече жалпы түстүү LED типтүү чокусу толкун узундуктары болуп саналат:
Көк – 470nm,
Көк-жашыл – 505nm,
Жашыл – 525nm,
Сары – 590nm,
Ачык күрөң – 615nm,
Кызыл – 625nm.
LED пакеттөө ыкмалары кандай?
Таңгактоо ыкмасы:
(1) Pin-түрү (Лампа) LED таңгак,
(2) Беттик орнотуу (SMD) түрү ( SMT-LED) таңгактоо,
(3) Chip-on-Board (COB) LED таңгактоо,
(4) Пакеттеги система (SiP) LED таңгак
(5) Вафли менен бириктирүү жана чипти бириктирүү.
LED классификация ыкмалары кандай?
1. Жарык чыгаруучу түтүктүн түсүнө ылайык
Жарык чыгаруучу түтүктүн түсүнө ылайык, аны кызылга бөлүүгө болот, ачык күрөң, жашыл (андан ары сары-жашыл болуп бөлүнөт, стандарттык жашыл жана таза жашыл), көк жарык, жана башкалар. Кошумча, кээ бир жарык берүүчү диоддор эки же үч түстөгү чиптерди камтыйт.
Жарык чыгаруучу диод чачыраткыч агент менен кошулганбы же жокпу жараша, жана түстүүбү же түссүзбү, ар кандай түстөгү жогоруда айтылган жарык чыгаруучу диоддорду да төрт түргө бөлүүгө болот: ачык түстүү, түссүз тунук, түстүү чачыранды жана түссүз чачыратуу. Чачыраткыч типтеги жарык берүүчү диоддор жана индикаторлор катары колдонулат.
2. Жарык чыгаруучу түтүктүн жарык берүүчү бетинин мүнөздөмөлөрү боюнча
Жарык чыгаруучу түтүктүн жарык берүүчү бетинин мүнөздөмөлөрү боюнча, аны тегерек лампаларга бөлүүгө болот, чарчы лампалар, тик бурчтуу лампалар, беттик жарык чыгаруучу түтүктөр, каптал түтүктөр, бетине орнотулган микро түтүктөр, жана башкалар. Тегерек лампалар φ2мм класска бөлүнөт, φ4,4мм, φ5мм, φ8мм, Алардын диаметри боюнча φ10мм жана φ20мм. Чет мамлекеттерде, φ3mm LEDs адатта T-1 катары жазылат; T-1 катары φ5мм(3/4); жана T-1 катары φ4,4мм(1/4). Жарым маанилик бурч тегерек жарыктын интенсивдүүлүгүнүн бурчтук бөлүштүрүлүшүн баалоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Жарык интенсивдүүлүгүнүн бурчтук бөлүштүрүлүшү боюнча үч түрү бар:
(1) Жогорку багыттуулук. Жалпысынан, бул учтуу эпоксид пакети же металл чагылдыруучу көңдөйү бар пакет, жана эч кандай чачуучу агент кошулбайт. Жарым маани бурчу 5°～20° же андан аз, жогорку багыттуулук менен. Бул жергиликтүү жарык булагы катары колдонулушу мүмкүн, же автоматтык аныктоо системасын түзүү үчүн жарык детектору менен бирге колдонулат.
(2) Стандарттык түрү. Көбүнчө индикатор жарык катары колдонулат, анын жарым маанилик бурчу 20°～45°.
(3) Чачыратуу түрү. Бул чоңураак көрүү бурчу менен индикатор жарык, 45°～90° же андан ашык жарым маанилик бурч, жана чачуучу агенттин көбүрөөк көлөмү.
3. Жарык чыгаруучу диоддун түзүлүшү боюнча
Жарык чыгаруучу диоддун түзүлүшү боюнча, толук эпоксиддик капсула бар, металл негизи эпоксиддик капсула, керамикалык негизи эпоксиддик капсула жана айнек капсула.
4. Жарыктын интенсивдүүлүгүнө жана жумушчу агымына ылайык
Жарыктын интенсивдүүлүгүнө жана жумушчу агымына ылайык, кадимки жарык LED бар (жарык интенсивдүүлүгү>10mcd); өтө жогорку жарыктык LED (жарык интенсивдүүлүгү<100mcd); ортосундагы жарык интенсивдүүлүгү 10 жана 100mcd Жогорку жарыктык жарык чыгаруучу диод деп аталат. Жалпы LEDдын жумушчу агымы ондогон мА менен ондогон мАга чейин, төмөн учурдагы LED жумушчу агымы төмөндө болсо 2 Ма (жарыктык кадимки жарык чыгаруучу түтүк менен бирдей).
Жогорудагы классификация ыкмаларына кошумча, чиптин материалы жана функциясы боюнча классификациялоо ыкмалары да бар.
LED өндүрүш процессинин кадамдары кандай?
1. Процесс:
а) Тазалоо: PCB же LED кашаа жана кургатуу УЗИ тазалоо колдонуу.
б) Монтаждоо: LED түтүк өзөгүнүн төмөнкү электродуна күмүш клей даярдаңыз (чоң вафли) жана аны кеңейтүү. Кеңейтилген түтүктүн өзөгүн салыңыз (чоң вафли) кристалл үстөлдүн үстүндө. Микроскоптун астындагы PCB же LED кронштейнинин тиешелүү аянтчасына түтүк өзөгүн бирден орнотуу үчүн кристалл калемди колдонуңуз, анан күмүш клей бекемдөө үчүн агломерат.
в) Басым менен ширетүү: Электродду LED түтүктүн өзөгүнө учурдагы инъекция үчүн коргошун катары туташтыруу үчүн алюминий зым же алтын зым ширетүүчү машинаны колдонуңуз. LED түздөн-түз PCB орнотулган, жалпысынан алюминий зым ширетүүчү машинаны колдонуу. (Ак жарык TOP-LED жасоо үчүн алтын зым ширетүүчү аппарат керек)
г) Таңгактоо: LED өзөгүн жана ширетүүчү зымды бөлүштүрүү аркылуу коргоо үчүн эпоксидди колдонуңуз. ПХБ тактасында бөлүштүрүүдө айыктыргандан кийин коллоиддин формасына катуу талаптар коюлат, даяр арткы жарык булагынын жарыктыгына түздөн-түз байланыштуу. Бул процесс фосфорду таратуу милдетин да аткарат (ак жарык LED).
д) ширетүүчү: Арткы жарык булагы SMD-LED же башка пакеттелген LED болсо, LEDди чогултуу процессинен мурун PCB тактасына ширетүү керек.
f) Кино кесүү: Ар кандай диффузиялык пленкаларды кесүү үчүн штамптоочу машинаны колдонуңуз, чагылдыруучу тасмалар, жана башкалар. арткы жарык булагы үчүн зарыл.
г) Ассамблея: Чийменин талаптарына ылайык, арткы жарык булагынын ар кандай материалдарын кол менен туура абалда орнотуу.
ч) Сыноо: Арткы жарык булагынын фотоэлектрдик параметрлери жана жарык бирдейлиги жакшы экендигин текшериңиз.
2. LED пакеттөө милдети
тышкы проводду LED чиптин электродуна туташтыруу болуп саналат, ошол эле учурда LED чипти коргоо, жана жарык алуунун натыйжалуулугун жогорулатууда роль ойнойт. Негизги процесстер монтаждоодо, пресстөө жана таңгактоо.
3. LED таңгак формасы
LED таңгак формалары ар түрдүү деп айтууга болот, негизинен тиешелүү тышкы өлчөмдөрү менен ар кандай колдонуу сценарийлери боюнча, жылуулук таркатуучу чаралар жана жарык чыгаруу таасирлери. Светодиоддор Lamp-LED болуп бөлүнөт, ТОП-LED, Каптал LED, SMD-LED, Жогорку Power-LED, жана башкалар. таңгактоо формаларына ылайык.
4. LED таңгактоо процессинин агымы
5. Таңгактоо процессинин сүрөттөлүшү
(1). Чипти текшерүү
Микроскопиялык текшерүү: механикалык бузулуулар жана чуңкурлар барбы (lockhill) материалдын бетинде, чип өлчөмү жана электрод өлчөмү жараян талаптарына жооп береби, жана электрод үлгүсү толук же жокпу.
(2). Чипти кеңейтүү
LED чиптери дагы эле тыгыз уюштурулгандыктан жана аралык өтө аз (болжол менен 0,1 мм) кесилгенден кийин, андан кийинки процесстин иштеши үчүн ыңгайлуу эмес. Байланыштырылган чиптин пленкасын кеңейтүү үчүн пленка экспандерди колдонобуз, Ошентип, LED чипинин аралыгы 0,6 ммге чейин созулат. Кол менен кеңейтүү да колдонулушу мүмкүн, бирок чиптин кулашы жана ысырап кылуу сыяктуу көйгөйлөрдү пайда кылуу оңой.
(3). Клей таратуу
Күмүш клейди же жылуулоочу клейди светодиоддун кронштейнинин тиешелүү ордуна сүйкөңүз. (GaAs жана SiC өткөрүүчү субстраттар үчүн, кызыл, сары, жана арткы электроддор менен сары-жашыл чиптер, күмүш клей колдонулат. Сапфир жылуулоочу субстраттары бар көк жана жашыл LED чиптери үчүн, микросхемаларды бекитүү үчүн изоляциялык клей колдонулат.) Процесстин татаалдыгы желимдин көлөмүн көзөмөлдөөдө. Коллоиддин бийиктигине жана клейди бөлүштүрүүчү жайга деталдуу процесс талаптары бар. күмүш клей жана жылуулоо клей сактоо жана пайдалануу үчүн катуу талаптар бар болгондуктан, ойгонуу, козгоо, жана күмүш клейди колдонуу убактысы процессте көңүл бурууга тийиш болгон бардык маселелер.
(4). Желим даярдоо
Клей бөлүштүрүүдөн айырмаланып, клей даярдоо - биринчи жолу күмүш клейди светодиоддун арткы электродуна колдонуу үчүн клей даярдоочу машинаны колдонуу, жана андан кийин LED кашаанын артына күмүш клей менен LED орнотуу. Желимди даярдоонун эффективдүүлүгү желим чыгарууга караганда алда канча жогору, бирок бардык буюмдар клей даярдоо жараянына ылайыктуу эмес.
(5). Кол менен тигүү
Кеңейтилген LED чипти жайгаштырыңыз (клей менен же жок) тиштөө столунун арматурасында, орнотулган астына LED кронштейнди кой, жана микроскоптун астында LED чиптерин бирден тиешелүү абалга тешүү үчүн ийнени колдонуңуз. Автоматтык монтаждоо менен салыштырганда, кол менен тиштөө ар кандай микросхемаларды каалаган убакта алмаштыруу оңой экендигинде артыкчылыкка ээ, бир нече микросхемаларды орнотуу керек болгон өнүмдөр үчүн ылайыктуу.
(6). Автоматтык орнотуу
Автоматтык монтаж чындыгында клейди таратуунун жана чипти орнотуунун эки кадамын айкалыштырат. Алгачкы, күмүш клей (изоляциялоочу клей) LED кашаага колдонулат, анан LED чип сорулуп, вакуумдук саптама менен абалга жылдырылат, жана андан кийин тиешелүү кашаа абалына жайгаштырылган. Автоматтык орнотуунун негизги процесси - бул жабдуулардын иштешин программалоо менен таанышуу, жана ошол эле учурда жабдуулардын клей бөлүштүрүү жана орнотуу тактыгын жөнгө салуу. Насадканы тандоодо, LED чиптин бетине зыян келтирбөө үчүн бакелит саптамаларын колдонууга аракет кылыңыз, өзгөчө көк жана жашыл чиптер бакелиттен жасалышы керек. Анткени болот сопло чиптин бетиндеги учурдагы диффузиялык катмарды тырмап салат.
(7). агломерациялоо
Агломерациянын максаты күмүш клейди бекемдөө болуп саналат. Агломерация партия кемчиликтерин алдын алуу үчүн температуранын мониторингин талап кылат. Күмүш клей агломерациялоонун температурасы жалпысынан 150 ℃де көзөмөлдөнөт жана агломерация убактысы 2 саат. Чыныгы шарттарга ылайык, үчүн 170 ℃ чейин жөнгө салынышы мүмкүн 1 саат. Изоляциялоочу клей жалпысынан 150 ℃ үчүн 1 саат. Күмүш клей агломерациялоо меши ар бир жолу ачылууга тийиш 2 саат (or 1 саат) процесс талаптарына ылайык агломерацияланган продуктуну алмаштыруу үчүн. Ортодо каалагандай ачылбашы керек. Агломерациялоочу меш булганбаш үчүн башка максаттарда колдонулбашы керек.
(8). Пресс ширетүү
Пресс ширетүүнүн максаты электродду LED чипине алып баруу жана буюмдун ички жана тышкы өткөргүчтөрүн туташтыруу болуп саналат.. LED пресс ширетүү жараяндардын эки түрү бар: алтын зым шар ширетүү жана алюминий зым пресс ширетүү. оң сүрөттө алюминий зым пресс ширетүү жараянын көрсөтөт. Алгачкы, LED чип электродунун биринчи чекитин басыңыз, андан кийин алюминий зымды тиешелүү кашаанын жогору жагына тартыңыз, экинчи чекитти басып, андан кийин алюминий зымды сындырыңыз. Алтын зым шар ширетүү процессинде, бир топ биринчи чекит басуу алдында күйүп жатат, жана процесстин калганы окшош. Басым менен ширетүү - бул LED пакеттөө технологиясынын негизги шилтемеси. Процессте көзөмөлгө алынышы керек болгон негизги нерселер - бул алтын зымдын арка формасы (алюминий зым), ширетүүчү муундун формасы, жана чыңалуу. Басым менен ширетүү процесси боюнча терең изилдөө көптөгөн аспектилерди камтыйт, алтын сыяктуу (алюминий) зым материал, ультра үн күчү, басым менен ширетүү басымы, бөлгүч тандоо (болот насадка), бөлүүчү кыймылдын траекториясы (болот насадка), жана башкалар. (Төмөнкү сүрөттө бир эле шарттарда эки башка бөлгүч тарабынан басылган ширетүүчү муундардын микроскопиялык сүрөтү. Экөөнүн микроструктурасында айырмачылыктар бар, буюмдун сапатына таасирин тийгизет.) Биз муну бул жерде кайталабайбыз.
(9). Желим бөлүштүрүүчү LED таңгактары негизинен желимди таратууну камтыйт, казанга салуу, жана калыптандыруу. Негизи, процессти башкаруудагы кыйынчылыктар көбүк болуп саналат, көп жетишпеген материалдар, жана кара тактар. Дизайн негизинен материалдарды тандоого жана эпоксиддерди жана кашаларды жакшы айкалыштырууга багытталган. (Жалпы диоддор герметикалык сыноодон өтө албайт) Туура сүрөттө көрсөтүлгөндөй, TOP-LED жана Side-LED клейди таратууга ылайыктуу. Кол менен бөлүштүрүүчү таңгак жогорку деңгээлдеги операцияны талап кылат (өзгөчө ак жарык LED үчүн). Негизги кыйынчылык - бөлүштүрүүнүн көлөмүн көзөмөлдөө, анткени эпоксид колдонуу учурунда коюуланып калат. Ак жарык диоддорунун таркатылышы да жарык түсүнүн айырмасын пайда кылган фосфордун жаан-чачыны көйгөйүнө ээ..
(10). Клей инкапсуляциясы
Лампанын-LED инкапсуляциясы инкапсуляция формасын кабыл алат. Инкапсуляция процесси алгач суюк эпоксидди LED калыптоо көңдөйүнө киргизүү болуп саналат, андан кийин басылган LED кашаасын салыңыз, эпоксидди катуулаш үчүн мешке салыңыз, жана андан кийин аны түзүү үчүн көңдөйдөн LED алып салуу.
(11). Калыпталган таңгак
Басылган LED кронштейнди калыпка салыңыз, үстүнкү жана төмөнкү калыптарды гидравликалык пресс менен жаап, аларды эвакуациялаңыз.
Катуу эпоксидди инъекциялык каналдын кире беришине салыңыз, аны жылытуу, жана гидравликалык түртүүчү таяк менен калыптын каналына басыңыз. Эпоксид канал боюндагы ар бир LED калыптоочу оюкка кирип, катуулайт.
(12). Айыктыруу жана кийинки дарылоо
Айыктыруу капсулаланган эпоксидди айыктыруу дегенди билдирет. Жалпы эпоксиддик айыктыруу шарттары 135 ℃ үчүн 1 саат. Калыпталган пакет көбүнчө 150 ℃ үчүн 4 мүнөт.
(13). Пост-тазалоо
Айыктыруу максаты - эпоксидди толугу менен айыктыруу жана LEDди термикалык карытуу. Пост-тазалоо эпоксид менен кронштейндин ортосундагы байланыш күчүн жогорулатуу үчүн абдан маанилүү (PCB). Жалпы шарттары 120 ℃ үчүн 4 саат.
(14). Кесүү жана кесүү
Анткени, LED бир-бирине туташтырылган (жеке эмес) өндүрүш учурунда, Лампанын капсулаланган светодиоддору LED кашаанын туташтыруучу кабыргаларын кесүү үчүн кесүүнү колдонушат. SMD-LED PCB тактасында жайгашкан, ал эми бөлүү иштерин бүтүрүү үчүн кесүүчү машина керек. (15). Сыноо
Светодиоддун фотоэлектрдик параметрлерин текшериңиз, тышкы өлчөмдөрүн текшерүү, жана кардарлардын талаптарына ылайык LED азыктарын сорттоо.
(16). Таңгактоо
Даяр продукцияны санап, пакеттөө. Ультра жарык диоддор антистатикалык таңгакты талап кылат.