Yuannengji (1) Жарықдиодты патч желімінің екі түрі бар
1. Бөлу түрі: желім тарату жабдығы арқылы баспа платасына жағылады.
2. Қырғыш түрі: желім болат тор немесе мыс торды басып шығару және қыру арқылы қолданылады.
(2) Жарықдиодты патч желімінің беткі желімі (SMA, бетіне жабыстыратын желімдер) толқынды дәнекерлеу және қайта ағынды дәнекерлеу үшін қолданылады. Ол негізінен баспа платасындағы компоненттерді бекіту үшін қолданылады. Ол әдетте баспа тақшасындағы компоненттердің орнын сақтау үшін тарату немесе болат торды басып шығару арқылы таратылады. (ПХД) құрастыру желісінде тасымалдау процесінде құрамдас бөліктердің жоғалып кетпеуін қамтамасыз ету. Құрамдас бөліктер бекітілгеннен кейін, олар қыздыру және қатайту үшін пешке немесе қайта ағынды дәнекерлеу аппаратына орналастырылады. Ол дәнекерлеу пастасы деп аталатыннан ерекшеленеді. Бір рет қыздырылған және қатайтылған, ол қайтадан ерімейді. Басқаша айтқанда, патч желімнің термиялық қатаю процесі қайтымсыз. SMT патч желімінің әсері термиялық қатаю жағдайларына байланысты өзгереді, қосылатын объектілер, қолданылатын жабдық, және жұмыс ортасы. Оны пайдаланған кезде, патч желімі өндіріс процесіне сәйкес таңдалуы керек.
(3) LED SMD жабысқақ Беткейге арналған желімдердің көпшілігі (SMA) эпоксидтер болып табылады, акрилдер арнайы мақсаттарда қолданылғанымен. Жоғары жылдамдықты желім тарату жүйелерін енгізгеннен кейін және электроника өнеркәсібі салыстырмалы түрде қысқа сақтау мерзімі бар өнімдермен қалай күресуге болатынын игерді., эпоксидті шайырлар бүкіл әлемде ең негізгі желім технологиясына айналды. Эпоксидті шайырлар, әдетте, схемалардың кең спектріне жақсы адгезияны қамтамасыз етеді және өте жақсы электрлік қасиеттерге ие.. Негізгі ингредиенттер болып табылады: негізгі материал (яғни. негізгі полимерлі материал), толтырғыш, емдеу агенті, басқа қоспалар, жәнеде басқа.
(4) Жарықдиодты SMD желімін пайдалану мақсаты
1. Толқынды дәнекерлеу кезінде компоненттердің құлап кетуіне жол бермеңіз (толқынды дәнекерлеу процесі)
2. Қайта ағынды дәнекерлеу кезінде құрамдастардың екінші жағынан құлап кетуіне жол бермеңіз (екі жақты қайта ағынды дәнекерлеу процесі)
3. Құрамдас бөліктердің ауысуын және тұруын болдырмаңыз (қайта ағынды дәнекерлеу процесі, алдын ала жабу процесі)
4. Белгілеу (толқынды дәнекерлеу, қайта ағынды дәнекерлеу, алдын ала жабу). Басып шығарылған тақталар мен құрамдас бөліктер партиялармен ауыстырылған кезде, Таңбалау үшін SMD желім қолданылады.
(5) Жарықдиодты желім шығару әдісі SMA шприцті желім шығару арқылы ПХД-ға қолданылуы мүмкін, инені тасымалдау немесе шаблонды басып шығару. Инені тасымалдау әдісі аз қолданылады 10% барлық қолданбалардың. Ол желім науасына батырылған инелер жиынын пайдаланады. Содан кейін ілулі желім тамшылары тұтастай тақтаға беріледі. Бұл жүйелер тұтқырлығы төмен желімді және ылғалды сіңіруге жақсы төзімділікті қажет етеді, себебі ол ішкі ортаның әсеріне ұшырайды.. Инені тасымалдайтын желім беруді бақылайтын негізгі факторларға иненің диаметрі мен стилі жатады, желім температурасы, инені батыру тереңдігі және желім шығару циклінің ұзындығы (оның ішінде ПХД-мен иненің жанасуына дейінгі және кідіріс уақыты). Резервуардың температурасы 25-30°C аралығында болуы керек, ол желімнің тұтқырлығын және желім нүктелерінің саны мен формасын бақылайды. Температура тұтқырлыққа және желім нүкте пішініне әсер етеді. Көптеген желім диспенсерлері желім температурасын бөлме температурасынан жоғары ұстау үшін ине саптамасындағы немесе камерадағы температураны реттейтін құрылғыларға сүйенеді.. Дегенмен, егер ПХД температурасы алдыңғы процестен жоғарыласа, желім нүктесінің профилі зақымдалуы мүмкін.