LED ნათურები პროფესიული ცოდნა

რა არის LED?

LED არის სინათლის გამოსხივების დიოდი ინგლისურად, რომელიც არის ნახევარგამტარული მყარი სინათლის გამომცემი მოწყობილობა. იგი იყენებს მყარ ნახევარგამტარ ჩიპებს, როგორც სინათლის გამოსხივებას. როდესაც წინა ძაბვა გამოიყენება ორივე ბოლოზე, ნახევარგამტარში მატარებლები რეკომბინირდებიან, რათა გამოიწვიონ ფოტონის ემისია და გამოიმუშაონ შუქი. LED-ს შეუძლია პირდაპირ ასხივოს წითელი, ყვითელი, ლურჯი, მწვანე, ციანი, ფორთოხალი, მეწამული, და თეთრი შუქი. პირველი კომერციული დიოდი დამზადდა ქ 1960. მისი ძირითადი სტრუქტურა არის ელექტროლუმინესცენტური ნახევარგამტარული მასალის ნაჭერი, მოთავსებულია თაროზე ტყვიებით, და შემდეგ დალუქულია ეპოქსიდური ფისით, რათა დაიცვას შიდა სადენი, ასე რომ, LED- ს აქვს კარგი სეისმური წინააღმდეგობა. 2. რატომ არის LED მეოთხე თაობის სინათლის წყარო (მწვანე განათება )?

კლასიფიკაცია ელექტრული სინათლის წყაროების სინათლის გამოსხივების მექანიზმით:

პირველი თაობის სინათლის წყაროები: რეზისტორი, რომელიც ასხივებს შუქს, როგორიცაა ინკანდესენტური ნათურები.

მეორე თაობის სინათლის წყაროები: რკალი და გაზის გამოსხივება, როგორიცაა ნატრიუმის ნათურები.

მესამე თაობის სინათლის წყაროები: ფოსფორის სინათლის გამოსხივება, როგორიცაა ფლუორესცენტური ნათურები.

მეოთხე თაობის სინათლის წყაროები: მყარი მდგომარეობის ჩიპის სინათლის გამოსხივება, როგორიცაა LED-ები.

როგორია LED-ების სინათლის გამოსხივების მექანიზმები და მუშაობის პრინციპები?

სინათლის გამოსხივების დიოდები მზადდება III-IV ჯგუფის ნაერთებისგან, როგორიცაა GaAs (გალიუმის არსენიდი), GaP (გალიუმის ფოსფიდი), GaAsP (გალიუმის არსენიდის ფოსფიდი) და სხვა ნახევარგამტარები, და მათი ბირთვი არის PN შეერთება. ამიტომ, მას აქვს ზოგადი P-N შეერთების I-N მახასიათებლები, ანუ, წინა გამტარობა, საპირისპირო წყვეტა, და დაშლის მახასიათებლები. დამატებით, გარკვეულ პირობებში, მას ასევე აქვს სინათლის გამოსხივების მახასიათებლები. წინა ძაბვის ქვეშ, ელექტრონები შეჰყავთ N რეგიონიდან P რეგიონში, და ხვრელები შეჰყავთ P რეგიონიდან N რეგიონში. უმცირესობის მატარებლების ნაწილი (უმცირესობის მატარებლები) რომლებიც შედიან სხვა ზონაში, რეკომბინირებულია უმრავლესობის მატარებლებთან (უმრავლესობის მატარებლები) სინათლე გამოსცეს.

რა ოპტიკური თვისებები აქვს LED-ს?

(1) LED-ით გამოსხივებული შუქი არც მონოქრომატულია და არც ფართოზოლოვანი, მაგრამ ბალანსი ორს შორის.

(2) LED სინათლის წყარო მსგავსია წერტილოვანი სინათლის წყაროს, მაგრამ არა წერტილის სინათლის წყაროს.

(3) LED-ის მიერ გამოსხივებული შუქის ფერი იცვლება სივრცითი მიმართულების მიხედვით.

(4) LED-ის შეერთების ტემპერატურა მუდმივი დენის მუშაობის დროს ძლიერ გავლენას ახდენს წინა ძაბვაზე VF.

რა არის LED აგების სხვადასხვა გზები?

LED- ებს აქვთ განსხვავებული ქიმიური შემადგენლობა მათი განსხვავებული ფერის გამო:

მაგალითად, წითელი: ალუმინის-ინდიუმ-გალიუმ-ფოსფიდი

მწვანე და ლურჯი: ინდიუმ-გალიუმ-ნიტრიდი

თეთრი და სხვა ფერები მზადდება სამი ძირითადი ფერის RGB შესაბამისი პროპორციების შერევით. LED-ის წარმოების პროცესი ნახევარგამტარების მსგავსია, მაგრამ დამუშავების სიზუსტე არ არის ისეთი კარგი, როგორც ნახევარგამტარების, და მიმდინარე ღირებულება ჯერ კიდევ შედარებით მაღალია.

რა არის სხვადასხვა ფერის ტალღის სიგრძე?

ჩინეთში ხშირად გამოყენებული ულტრანათელი LED-ების სპექტრული ტალღის განაწილება არის 460-636 ნმ., და ტალღის სიგრძე ლურჯია, მწვანე, ყვითელ-მწვანე, ყვითელი, ყვითელ-ნარინჯისფერი, და წითელი მოკლედან გრძელამდე. რამდენიმე საერთო ფერის LED-ების ტიპიური პიკური ტალღის სიგრძეა:

ლურჯი – 470ნმ,

ლურჯი-მწვანე – 505ნმ,

მწვანე – 525ნმ,

ყვითელი – 590ნმ,

ნარინჯისფერი – 615ნმ,

წითელი – 625ნმ.

როგორია LED-ის შეფუთვის მეთოდები?

შეფუთვის მეთოდი:

(1) პინის ტიპის (ნათურა) LED შეფუთვა,

(2) ზედაპირის სამონტაჟო (SMD) ტიპი ( SMT-LED) შეფუთვა,

(3) ჩიპ-ონ-ბორტზე (COB) LED შეფუთვა,

(4) სისტემა-პაკეტში (SiP) LED შეფუთვა

(5) ვაფლის შემაკავშირებელი და ჩიპური შემაკავშირებელი.

რა არის LED- ის კლასიფიკაციის მეთოდები?

1. სინათლის გამომცემი მილის ფერის მიხედვით

სინათლის გამომცემი მილის ფერის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს წითლად, ფორთოხალი, მწვანე (შემდგომში იყოფა ყვითელ-მწვანედ, სტანდარტული მწვანე და სუფთა მწვანე), ლურჯი შუქი, და სხვა. დამატებით, ზოგიერთი სინათლის დიოდი შეიცავს ორ ან სამ ფერს ჩიპს.

იმის მიხედვით, არის თუ არა სინათლის გამოსხივების დიოდი დოპირებული გაფანტვით, და ფერადია თუ უფერო, ზემოაღნიშნული სხვადასხვა ფერის შუქის დიოდები ასევე შეიძლება დაიყოს ოთხ ტიპად: ფერადი გამჭვირვალე, უფერო გამჭვირვალე, ფერადი გაფანტვა და უფერო გაფანტვა. გაფანტული ტიპის სინათლის დიოდები და გამოიყენება როგორც ინდიკატორი.

2. შუქმფენი მილის შუქმფენი ზედაპირის მახასიათებლების მიხედვით

შუქმფენი მილის შუქმფენი ზედაპირის მახასიათებლების მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს მრგვალ ნათურებად, კვადრატული ნათურები, მართკუთხა ნათურები, ზედაპირული სინათლის გამოსხივების მილები, გვერდითი მილები, ზედაპირზე დამონტაჟებული მიკრო მილები, და სხვა. წრიული ნათურები კლასიფიცირდება φ2 მმ-ად, φ4.4 მმ, φ5 მმ, φ8 მმ, φ10მმ და φ20მმ მათი დიამეტრის მიხედვით. უცხო ქვეყნებში, φ3მმ LED-ები ჩვეულებრივ ჩაწერილია როგორც T-1; φ5 მმ, როგორც T-1(3/4); და φ4.4მმ როგორც T-1(1/4). ნახევარმნიშვნელობის კუთხე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წრიული მანათობელი ინტენსივობის კუთხური განაწილების შესაფასებლად. განათების ინტენსივობის კუთხური განაწილების საფუძველზე არსებობს სამი ტიპი:

(1) მაღალი მიმართულება. ჩვეულებრივ, ეს არის წვეტიანი ეპოქსიდური შეფუთვა ან შეფუთვა ლითონის ამრეკლი ღრუში, და არ არის დამატებული გაფანტული აგენტი. ნახევარმნიშვნელობის კუთხე არის 5°-20° ან ნაკლები, მაღალი დირექტიულობით. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ადგილობრივი განათების წყარო, ან გამოიყენება სინათლის დეტექტორთან ერთად ავტომატური გამოვლენის სისტემის შესაქმნელად.

(2) სტანდარტული ტიპი. ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც ინდიკატორი, მისი ნახევარმნიშვნელობის კუთხე არის 20°-45°.

(3) გაფანტვის ტიპი. ეს არის ინდიკატორი, უფრო დიდი ხედვის კუთხით, ნახევარმნიშვნელობის კუთხე 45°-90° ან მეტი, და უფრო დიდი რაოდენობით გაფანტული აგენტი.

3. სინათლის დიოდის სტრუქტურის მიხედვით

სინათლის დიოდის სტრუქტურის მიხედვით, არის სრული ეპოქსიდური კაფსულა, ლითონის ბაზის ეპოქსიდური კაფსულაცია, კერამიკული ბაზის ეპოქსიდური კაფსულა და შუშის კაფსულაცია.

4. მანათობელი ინტენსივობის და სამუშაო დენის მიხედვით

მანათობელი ინტენსივობის და სამუშაო დენის მიხედვით, არის ჩვეულებრივი სიკაშკაშის LED-ები (მანათობელი ინტენსივობა>10mcd); ულტრა მაღალი სიკაშკაშის LED-ები (მანათობელი ინტენსივობა<100mcd); მანათობელი ინტენსივობა შორის 10 და 100 mcd ეწოდება მაღალი სიკაშკაშის შუქის გამოსხივების დიოდი. ზოგადი LED-ის სამუშაო დენი არის ათობით mA-დან ათობით mA-მდე, ხოლო დაბალი დენის LED-ის სამუშაო დენი ქვემოთაა 2 mA (სიკაშკაშე იგივეა, რაც ჩვეულებრივი სინათლის გამოსხივების მილის).

გარდა ზემოაღნიშნული კლასიფიკაციის მეთოდებისა, ასევე არსებობს კლასიფიკაციის მეთოდები ჩიპური მასალისა და ფუნქციის მიხედვით.

როგორია LED-ის წარმოების პროცესის ეტაპები?

1. პროცესი:

ა) დასუფთავება: გამოიყენეთ PCB ან LED სამაგრის ულტრაბგერითი გაწმენდა და გაშრობა.

ბ) მონტაჟი: მოამზადეთ ვერცხლის წებო LED მილის ბირთვის ქვედა ელექტროდზე (დიდი ვაფლი) და გააფართოვეთ იგი. მოათავსეთ გაფართოებული მილის ბირთვი (დიდი ვაფლი) ბროლის მაგიდაზე. გამოიყენეთ ბროლის კალამი, რომ დააინსტალიროთ მილის ბირთვი სათითაოდ PCB-ის შესაბამის ბალიშზე ან LED სამაგრზე მიკროსკოპის ქვეშ, და შემდეგ ადუღეთ ვერცხლის წებოს გასამაგრებლად.

გ) წნევით შედუღება: გამოიყენეთ ალუმინის მავთულის ან ოქროს მავთულის შედუღების მანქანა ელექტროდის დასაკავშირებლად LED მილის ბირთვთან, როგორც დენის ინექციისთვის. LED პირდაპირ დამონტაჟებულია PCB-ზე, ზოგადად ალუმინის მავთულის შედუღების აპარატის გამოყენებით. (თეთრი სინათლის TOP-LED-ის დასამზადებლად საჭიროა ოქროს მავთულის შედუღების მანქანა)

დ) შეფუთვა: გამოიყენეთ ეპოქსია LED ბირთვისა და შედუღების მავთულის დასაცავად განაწილების გზით. PCB დაფაზე გაცემას აქვს მკაცრი მოთხოვნები კოლოიდის ფორმაზე გამაგრების შემდეგ, რომელიც პირდაპირ კავშირშია მზა შუქის წყაროს სიკაშკაშესთან. ეს პროცესი ასევე შეასრულებს ფოსფორის გაცემას (თეთრი შუქი LED).

ე) შედუღება: თუ განათების წყარო არის SMD-LED ან სხვა შეფუთული LED, LED უნდა შედუღდეს PCB დაფაზე შეკრების პროცესის დაწყებამდე.

ვ) ფილმის ჭრა: გამოიყენეთ დამჭერი მანქანა სხვადასხვა დიფუზიური ფილმების დასაჭრელად, ამრეკლავი ფილმები, და სხვა. საჭიროა განათების წყაროსთვის.

გ) ასამბლეა: ნახაზის მოთხოვნების მიხედვით, ხელით დააინსტალირეთ განათების წყაროს სხვადასხვა მასალები სწორ მდგომარეობაში.

h) ტესტირება: შეამოწმეთ კარგია თუ არა სინათლის წყაროს ფოტოელექტრული პარამეტრები და სინათლის ერთგვაროვნება.

2. LED შეფუთვის ამოცანა

არის გარე სადენის დაკავშირება LED ჩიპის ელექტროდთან, დაიცავით LED ჩიპი ამავე დროს, და შეასრულოს როლი სინათლის მოპოვების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში. ძირითადი პროცესები მონტაჟია, დაჭერა და შეფუთვა.

3. LED შეფუთვის ფორმა

LED შეფუთვის ფორმები შეიძლება ითქვას, რომ მრავალფეროვანია, ძირითადად აპლიკაციის სხვადასხვა სცენარის მიხედვით შესაბამისი გარე ზომებით, სითბოს გაფრქვევის ზომები და სინათლის გამომუშავების ეფექტები. LED-ები კლასიფიცირდება ნათურ-LED-ად, TOP-LED, გვერდითი LED, SMD-LED, მაღალი სიმძლავრის LED, და სხვა. შეფუთვის ფორმების მიხედვით.

4. LED შეფუთვის პროცესის ნაკადი

5. შეფუთვის პროცესის აღწერა

(1). ჩიპის შემოწმება

მიკროსკოპული შემოწმება: არის თუ არა მექანიკური დაზიანება და ორმოები (ლოკჰილი) მასალის ზედაპირზე, აკმაყოფილებს თუ არა ჩიპის ზომა და ელექტროდის ზომა პროცესის მოთხოვნებს, და სრულია თუ არა ელექტროდის ნიმუში.

(2). ჩიპის გაფართოება

ვინაიდან LED ჩიპები ჯერ კიდევ მჭიდროდ არის მოწყობილი და მანძილი ძალიან მცირეა (დაახლოებით 0.1 მმ) კამათლების დაჭრის შემდეგ, ეს არ არის ხელსაყრელი შემდგომი პროცესის ფუნქციონირებისთვის. ჩვენ ვიყენებთ ფირის გამაფართოებელს შეკრული ჩიპის ფილმის გასაფართოვებლად, ისე, რომ LED ჩიპის მანძილი დაჭიმულია დაახლოებით 0,6 მმ-მდე. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელით გაფართოება, მაგრამ ადვილია ისეთი პრობლემების გამოწვევა, როგორიცაა ჩიპის დაცემა და ნარჩენები.

(3). წებოს გაცემა

წაისვით ვერცხლის წებო ან საიზოლაციო წებო LED სამაგრის შესაბამის პოზიციაზე. (GaAs და SiC გამტარ სუბსტრატებისთვის, წითელი, ყვითელი, და ყვითელ-მწვანე ჩიპები უკანა ელექტროდებით, გამოიყენება ვერცხლის წებო. ლურჯი და მწვანე LED ჩიპებისთვის საფირონის საიზოლაციო სუბსტრატებით, ჩიპების დასამაგრებლად გამოიყენება საიზოლაციო წებო.) The difficulty of the process lies in the control of the amount of glue dispensing. There are detailed process requirements for the height of the colloid and the location of the glue dispensing. Since silver glue and insulating glue have strict requirements for storage and use, the waking up, stirring, and use time of silver glue are all matters that must be paid attention to in the process.

(4). Glue preparation

In contrast to glue dispensing, glue preparation is to use a glue preparation machine to first apply silver glue to the back electrode of the LED, and then install the LED with silver glue on the back on the LED bracket. The efficiency of glue preparation is far Higher than glue dispensing, but not all products are suitable for glue preparation process.

(5). Manual pricking

მოათავსეთ გაფართოებული LED ჩიპი (წებოთი ან მის გარეშე) საჭე მაგიდის სამაგრზე, განათავსეთ LED სამაგრი მოწყობილობის ქვეშ, და გამოიყენეთ ნემსი, რომ გაახვრეთ LED ჩიპები სათითაოდ მიკროსკოპის ქვეშ შესაბამის პოზიციაზე. ავტომატურ მონტაჟთან შედარებით, ხელით დაჭერას აქვს უპირატესობა, რომ ადვილია სხვადასხვა ჩიპების შეცვლა ნებისმიერ დროს, რომელიც განკუთვნილია პროდუქტებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ რამდენიმე ჩიპის დაყენება.

(6). ავტომატური მონტაჟი

ავტომატური მონტაჟი რეალურად აერთიანებს წებოს გაცემისა და ჩიპის დამონტაჟების ორ საფეხურს. პირველი, ვერცხლის წებო (საიზოლაციო წებო) გამოიყენება LED სამაგრზე, და შემდეგ LED ჩიპი იწოვება და გადადის პოზიციაზე ვაკუუმური საქშენით, და შემდეგ მოთავსებულია შესაბამის სამაგრის პოზიციაში. ავტომატური დამონტაჟების ძირითადი პროცესი არის აღჭურვილობის მუშაობის პროგრამირების გაცნობა, და ამავდროულად დაარეგულირეთ აღჭურვილობის წებოს გაცემის და დაყენების სიზუსტე. საქშენის არჩევისას, შეეცადეთ გამოიყენოთ ბაკელიტის საქშენები LED ჩიპის ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, განსაკუთრებით ლურჯი და მწვანე ჩიფსები უნდა იყოს ბაკელიტისგან. იმის გამო, რომ ფოლადის საქშენი დაკაწრავს მიმდინარე დიფუზიის ფენას ჩიპის ზედაპირზე.

(7). შედუღება

აგლომერაციის მიზანია ვერცხლის წებოს გამაგრება. შედუღება მოითხოვს ტემპერატურის მონიტორინგს, რათა თავიდან იქნას აცილებული სერიული დეფექტები. ვერცხლის წებოს აგლომერაციის ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 150℃-ზე და შედუღების დრო არის 2 საათები. რეალური პირობების მიხედვით, მისი რეგულირება შესაძლებელია 170℃-მდე 1 საათი. საიზოლაციო წებო არის ზოგადად 150℃ ამისთვის 1 საათი. ვერცხლის წებოს საცხობი ღუმელი უნდა გაიხსნას ყოველ ჯერზე 2 საათები (ან 1 საათი) შეცვალოს აგლომერირებული პროდუქტი პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად. არ უნდა გაიხსნას სურვილისამებრ შუაში. საცხობი ღუმელი არ უნდა იქნას გამოყენებული სხვა მიზნებისთვის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.

(8). პრესის შედუღება

პრესის შედუღების მიზანია ელექტროდის მიყვანა LED ჩიპთან და დაასრულოს პროდუქტის შიდა და გარე მილების კავშირი.. არსებობს ორი ტიპის LED პრესის შედუღების პროცესი: ოქროს მავთულის ბურთის შედუღება და ალუმინის მავთულის პრესის შედუღება. მარჯვენა სურათზე ნაჩვენებია ალუმინის მავთულის პრესის შედუღების პროცესი. პირველი, დააჭირეთ პირველ წერტილს LED ჩიპის ელექტროდზე, შემდეგ გაიყვანეთ ალუმინის მავთული შესაბამისი სამაგრის ზევით, დააჭირეთ მეორე წერტილს და შემდეგ გატეხეთ ალუმინის მავთული. ოქროს მავთულის ბურთის შედუღების პროცესში, ბურთი იწვება პირველი წერტილის დაჭერამდე, და დანარჩენი პროცესი მსგავსია. წნევით შედუღება არის ძირითადი რგოლი LED შეფუთვის ტექნოლოგიაში. მთავარი, რაც ამ პროცესში უნდა იყოს მონიტორინგი, არის ოქროს მავთულის თაღოვანი ფორმა (ალუმინის მავთული), შედუღების სახსრის ფორმა, და დაძაბულობა. წნევით შედუღების პროცესის სიღრმისეული კვლევა მრავალ ასპექტს მოიცავს, როგორიცაა ოქრო (ალუმინის) მავთულის მასალა, ულტრაბგერითი ძალა, წნევით შედუღების წნევა, სპლიტერის შერჩევა (ფოლადის საქშენი), სპლიტერის მოძრაობის ტრაექტორია (ფოლადის საქშენი), და სხვა. (ქვემოთ მოყვანილი ფიგურა არის შედუღების სახსრების მიკროსკოპული ფოტო, რომლებიც დაჭერილია ორი განსხვავებული გამყოფით ერთსა და იმავე პირობებში.. არსებობს განსხვავებები ორივეს მიკროსტრუქტურაში, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.) აქ არ გავიმეორებთ.

(9). Glue dispensing LED packaging mainly includes glue dispensing, potting, and molding. Basically, the difficulties in process control are bubbles, multiple missing materials, and black spots. The design mainly focuses on the selection of materials and the selection of epoxy and brackets with good combination. (General LEDs cannot pass the airtightness test) As shown in the right figure, TOP-LED and Side-LED are suitable for glue dispensing. Manual dispensing packaging requires a high level of operation (especially for white light LEDs). The main difficulty is to control the amount of dispensing, because the epoxy will thicken during use. The dispensing of white light LEDs also has the problem of phosphor precipitation causing light color difference.

(10). Glue encapsulation

Lamp-LED encapsulation adopts the form of encapsulation. ინკაფსულაციის პროცესი პირველ რიგში თხევადი ეპოქსიდის შეყვანაა LED ჩამოსხმის ღრუში, შემდეგ ჩადეთ დაჭერილი LED სამაგრი, შედგით ღუმელში, რათა ეპოქსია გამაგრდეს, და შემდეგ ამოიღეთ შუქდიოდური შუქი ღრუდან მის შესაქმნელად.

(11). ჩამოსხმული შეფუთვა

ჩადეთ დაჭერილი LED სამაგრი ჩადეთ ფორმაში, დახურეთ ზედა და ქვედა ფორმები ჰიდრავლიკური პრესით და ამოიღეთ ისინი.

ჩადეთ მყარი ეპოქსიდი საინექციო არხის შესასვლელში, გაათბეთ, და დააწექით ყალიბის არხში ჰიდრავლიკური ბიძგით. ეპოქსია შედის თითოეულ LED ჩამოსხმის ღარში არხის გასწვრივ და მყარდება.

(12). გამყარება და შემდგომი გამაგრება

გამყარება ეხება კაფსულირებული ეპოქსიდის გამაგრებას. ეპოქსიდური გამაგრების ზოგადი პირობებია 135℃ ამისთვის 1 საათი. ჩამოსხმული პაკეტი ზოგადად არის 150℃ ამისთვის 4 წუთები.

(13). შემდგომი გამკვრივება

გამაგრების მიზანია ეპოქსიდის სრულად განკურნება და LED-ის თერმულად დაძველება. შემდგომი გამკვრივება ძალზე მნიშვნელოვანია ეპოქსიდსა და სამაგრს შორის შემაკავშირებელ სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად (PCB). ზოგადი პირობებია 120℃ ამისთვის 4 საათები.

(14). ჭრა და კუბებად დაჭრა

ვინაიდან LED-ები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული (არა ინდივიდუალურად) წარმოების დროს, ნათურებით ჩასმული LED-ები იყენებენ ჭრის შუქნიშანი LED-ს სამაგრის დამაკავშირებელი ნეკნების მოსაჭრელად. SMD-LED არის PCB დაფაზე, და გამოყოფის სამუშაოების დასასრულებლად საჭიროა კამათელი მანქანა. (15). ტესტირება

შეამოწმეთ LED-ის ფოტოელექტრული პარამეტრები, შეამოწმეთ გარე ზომები, და დაალაგეთ LED პროდუქტები მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით.

(16). შეფუთვა

დათვალეთ და შეფუთეთ მზა პროდუქტები. ულტრა კაშკაშა LED-ები მოითხოვს ანტისტატიკური შეფუთვას.