Prima di tutto, I chip LED hanno BIN e differenze di marcia. BIN e attrezzi diversi devono essere mescolati secondo le normative, altrimenti si verificheranno differenze di colore e altre condizioni indesiderabili. Anche gli schemi di miscelazione dei colori BIN e BIN delle particelle prodotte da diverse aziende sono diversi. Dipende dallo schema di miscelazione dei colori BIN fornito dal fornitore della sorgente luminosa. Quando non puoi mescolare BIN, si consiglia di utilizzare un unico BIN.
Parliamo prima di BIN. BIN è in realtà un concetto relativamente astratto. Nella vita, gli esseri umani valutano la consistenza del colore. Il bianco ha il beige, bianco puro, e bianco latte, e il verde ha verde scuro e verde chiaro. Per chip LED, la stessa temperatura di colore di 3.000 K avrà colori diversi da diverse sorgenti luminose.
Nel processo di selezione della sorgente luminosa, verranno effettuati test elettrici e sul colore della luce per ottenere le coordinate cromatiche. Le coordinate del colore cadono in posizioni diverse sull'ellisse di MacAdam, e il colore sarà diverso. Per esempio, sebbene i punti rossi in diverse aree dell'ellisse di MacAdam 3000K appartengano alla gamma 3000K, l'occhio umano può ancora trovare la differenza di colore. Perciò, il fornitore della sorgente luminosa dividerà l'intera gamma 3000K in più aree, come le quattro aree ABCD nella figura sopra, che diventano quattro BIN diversi. Per esempio, i cinque punti rossi (coordinate di colore) nella figura sopra rientrano in diverse partizioni.
Prossimo, parliamo dell'attrezzatura. In generale, l'ingranaggio è determinato in base alla differenza di chip della sorgente luminosa stessa. Le classificazioni più comuni sono tensione/corrente e rapporto lumen (dispositivo di flusso luminoso). Nel processo di produzione dell'imballaggio della sorgente luminosa, le grandi fabbriche hanno una produzione enorme e non possono garantire che gli stessi prodotti fabbricati contemporaneamente abbiano la stessa tensione, corrente, e flusso luminoso in uscita. Perciò, dopo la produzione dei prodotti confezionati, passeranno attraverso un processo chiamato “selezione ottica”, cioè, la sorgente luminosa viene classificata utilizzando un selezionatore ottico. Le sorgenti luminose classificate saranno suddivise in più categorie, vale a dire “ingranaggi”, in base alle diverse tensioni, correnti, e uscite del flusso luminoso.
Per esempio, la suddivisione comune degli ingranaggi della sorgente luminosa (nessun significato pratico, solo per riferimento):
Ingranaggio A: tensione 2,9-3,0 V, flusso luminoso 21-23lm
Ingranaggio B: tensione 3,0-3,1 V, flusso luminoso 23-25lm
Ingranaggio C: tensione 3,1-3,2 V, flusso luminoso 25-27lm
In termini semplici, si tratta di suddividere le partizioni della temperatura di colore in modo che il colore della sorgente luminosa nella stessa partizione della temperatura di colore rimanga altamente coerente.
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