Valójában, mind az ipari műanyagok, mind az alumíniumötvözetek megfelelhetnek a követelményeknek, de a műanyagok messze nem felelnek meg a hővezetőképességi követelményeknek, és hajlamosak az öregedésre is a szélben és a szabadban esőben, csökkenti a lámpa élettartamát, így az alumíniumötvözet a legjobb választás. Hővezetés szempontjából, az ezüst után a második, réz, és arany. Az arany és az ezüst túl drága, a réz súlya pedig probléma. Az alumínium a legjobb választás. Most sok radiátor alumíniumból készül, amely tökéletes a lámpák hőelvezetésére.
Az alumíniumötvözet felületén passziváló réteg található, amely megakadályozhatja, hogy a külvilág korrodálja az alumíniumötvözetet, így alkalmas kültéri használatra, jelentősen megnöveli a lámpa élettartamát. A tűzihorganyzott alkatrészek cinkrétege egyenletes és sima, sorja nélkül, csomók, és a szükségtelen agglomerációk. A cinkréteg vastagsága 65-90um. Azt tapasztalták, hogy az utcai villanyoszlopok mellett gyakran elhaladnak a járókelők, és a kültéri munkakörnyezetben a napelemes lámpák jellemzői cink és cink színesfém bevonatot képeznek a felületükön. Az alumíniumötvözet utcai lámpák nyomószilárdsága viszonylag alacsony. Mivel az alumíniumötvözetből készült utcai lámpáknak sok olyan előnyük van, amelyekkel más utcai lámpák nem férnek hozzá, az ügyfelek bátran használhatják őket. Az alumíniumötvözet utcai lámpákat széles körben használják, így az alumíniumötvözet utcai lámpák nyomószilárdsága eléri a T6 szabványt. Tűzihorganyzás után, elektrosztatikus permetezést végeznek. Amikor utcai lámpákat gyártunk, felületüket tűzihorganyzzuk.
Bár az alumíniumötvözet kábelek hajlítási sugara kicsi, az utcai villanyoszlopok belső tere nagyon szűk. Legyen szó menetbilincsről vagy összekötő csőtechnológiáról, a közvilágítási oszlopokban lévő alumíniumötvözet kábelek hajlítási sugara meghaladja a kábelek megengedett tartományát.

A menetes bilincsek magas költsége miatt, Az alumíniumötvözet kábelek leágazása a legtöbb utcai világítási projektben jelenleg alumínium összekötő cső krimpelést alkalmaz, a kábelvezetőket pedig elektromosan és mechanikusan alumínium csatlakozócsöveken keresztül kötik össze. Mivel az összekötő csövek mindegyike azonos átmérőjű lyukakon keresztül van, amikor bevezetik az elágazást, az ág egyik oldala összenyomódik, a másik oldala pedig laza lesz.
Az alumíniumötvözet kábel krimpelés minősége közvetlenül befolyásolja az elektromos csatlakozások megbízhatóságát. A rossz krimpelés nem csak a vezeték meghibásodását okozza, de nagy hatással vannak a lámpa élettartamára is. Következésképpen, a fenti problémák megoldásához új műszaki megoldásra van szükség.
A villanyoszlopok általában acél kúpos villanyoszlopokból készülnek, amelyek szépek, erős, tartós, könnyen elkészíthető különféle formákra, egyszerű feldolgozási technológia, és nagy mechanikai szilárdság. Az általánosan használt kúpos villanyoszlop keresztmetszeti formák közé tartozik a kerek, hatszögletű, nyolcszögű, stb., a kúpos pedig többnyire 1:90, 1:100. A falvastagságot általában 3-5 mm között választják meg, a villanyoszlop igénybevételének megfelelően. Mivel az utcai villanyoszlop munkakörnyezete szabadban van, a villanyoszlop rozsdásodásának és korróziójának megelőzése és a szerkezeti szilárdság csökkentése érdekében, a villanyoszlopot korróziógátlóval kell kezelni. A korrózióvédelem elsősorban megelőző intézkedéseket tesz a rozsda okozta okok ellen. A korrózióvédelemnek el kell kerülnie vagy lassítania kell az olyan tényezők hatását, mint a nedvesség, magas hőmérséklet, oxidáció, és kloridok.
YUANNENGJI