Yuannengji (1) Tá dhá chineál gliú paiste stiúir ann
1. Cineál dáileacháin: cuirtear gliú i bhfeidhm ar an mbord ciorcad priontáilte trí threalamh dáileacháin.
2. Cineál scrapála: cuirtear gliú i bhfeidhm trí mhogalra cruach nó priontáil agus scríobadh mogalra copair.
(2) Greamachán dromchla gliú paiste stiúir (SMA, greamacháin mount dromchla) a úsáidtear le haghaidh sádrála tonnta agus sádráil reflow. Úsáidtear é go príomha chun comhpháirteanna a shocrú ar an mbord ciorcad priontáilte. Déantar é a dháileadh go ginearálta trí dháileadh nó priontáil mogalra cruach chun seasamh na gcomhpháirteanna ar an mbord ciorcad priontáilte a choinneáil (PCB) chun a chinntiú nach gcaillfear comhpháirteanna le linn an phróisis tarchurtha ar an líne tionóil. Tar éis na comhpháirteanna a cheangal, cuirtear iad in oigheann nó meaisín sádrála reflow le haghaidh téimh agus cruaite. Tá sé difriúil ón ghreamú solder mar a thugtar air. Chomh luath agus téite agus cruaite, ní leáfaidh sé arís. I bhfocail eile, tá próiseas cruaithe teirmeach an gliú paiste do-aisiompaithe. Athróidh éifeacht gliú paiste SMT ag brath ar na coinníollacha leigheas teirmeach, na rudaí atá le nascadh, an trealamh a úsáidtear, agus an timpeallacht oibriúcháin. Agus é á úsáid, ba cheart an gliú paiste a roghnú de réir an phróisis táirgthe.
(3) SMD faoi stiúir ghreamaitheach An chuid is mó greamacháin mount dromchla (SMA) iad eapocsa, cé go n-úsáidtear aicriligh chun críocha speisialta. Tar éis córais dáilte gliú ardluais a thabhairt isteach agus máistreacht ag an tionscal leictreonaic conas déileáil le táirgí a bhfuil seilfré réasúnta gearr acu, roisíní eapocsa a bheith ar an teicneolaíocht ghreamaitheacha níos príomhshrutha ar fud an domhain. Go ginearálta soláthraíonn roisíní eapocsa greamaitheacht maith do raon leathan de chláir chiorcad agus tá airíonna leictreacha an-mhaith acu. Is iad na príomh-chomhábhair: bunábhar (i.e. príomh-ábhar polaiméire), filler, gníomhaire curing, breiseáin eile, srl.
(4) Cuspóir úsáid ghreamaitheacha stiúir SMD
1. Cosc a chur ar chomhpháirteanna titim amach le linn sádrála tonnta (próiseas sádrála tonnta)
2. Cosc a chur ar chomhpháirteanna titim amach ar an taobh eile le linn sádrála reflow (próiseas sádrála reflow dhá thaobh)
3. Cosc a chur ar chomhpháirteanna aistriú agus seasamh (próiseas sádrála reflow, próiseas réamh-sciath)
4. Marcáil (sádráil tonnta, sádráil reflow, réamhchlúdach). Nuair a dhéantar boird agus comhpháirteanna clóite a athrú i mbaisceanna, Úsáidtear greamachán SMD le haghaidh marcáil.
(5) Modh dáileacháin gliú stiúir Is féidir SMA a chur i bhfeidhm ar an PCB trí úsáid a bhaint as dáileadh gliú steallaire, aistriú snáthaide nó priontáil teimpléad. Úsáidtear an modh aistrithe snáthaid i níos lú ná 10% de gach iarratas. Úsáideann sé sraith snáthaidí tumtha i tráidire gliú. Ansin aistrítear na braoiníní gliú ar fionraí chuig an mbord ina iomláine. Éilíonn na córais seo gliú slaodacht níos ísle agus friotaíocht maith le hionsú taise toisc go bhfuil sé nochta don timpeallacht faoi dhíon. I measc na bpríomhfhachtóirí a rialaíonn dáileadh gliú aistrithe snáthaidí tá trastomhas snáthaidí agus stíl, teocht gliú, doimhneacht tumtha snáthaidí agus fad timthriall dáileacháin gliú (lena n-áirítear am moille roimh agus le linn teagmhála snáthaidí le PCB). Ba chóir go mbeadh teocht an umair idir 25 ~ 30 ° C, a rialaíonn slaodacht an gliú agus líon agus foirm na poncanna gliú. Beidh tionchar ag an teocht ar shlaodacht agus ar chruth poncanna gliú. Braitheann an chuid is mó de na dáileoirí gliú ar fheistí rialaithe teochta ar an soc snáthaide nó sa seomra chun an teocht gliú a choinneáil os cionn teocht an tseomra. Mar sin féin, má mhéadaítear an teocht PCB ón bpróiseas roimhe seo, féadfar damáiste a dhéanamh don phróifíl poncanna gliú.