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Que signifient le BIN et l'équipement des puces LED?

Tout d'abord, Les puces LED ont des différences de BIN et d'engrenage. Différents BIN et équipements doivent être mélangés conformément à la réglementation, sinon il y aura une différence de couleur et d'autres conditions indésirables. Les schémas de mélange de couleurs BIN et BIN des particules produites par différentes sociétés sont également différents.. Cela dépend du schéma de mélange de couleurs BIN fourni par le fournisseur de la source lumineuse.. Quand vous ne pouvez pas mélanger BIN, il est recommandé d'utiliser un seul BIN.

Parlons d’abord de BIN. BIN est en fait un concept relativement abstrait. Dans la vie, les humains évaluent la cohérence des couleurs. Le blanc a du beige, blanc pur, et blanc laiteux, et le vert a du vert foncé et du vert clair. Pour les puces LED, la même température de couleur de 3 000 K aura des couleurs différentes selon les sources de lumière.

En cours de sélection de la source lumineuse, des tests de couleur de la lumière et électriques seront effectués pour obtenir les coordonnées des couleurs. Les coordonnées de couleur se situent à différentes positions sur l'ellipse de MacAdam, et la couleur sera différente. Par exemple, bien que les points rouges dans différentes zones de l'ellipse de MacAdam 3000K appartiennent à la plage 3000K, l'œil humain peut encore trouver la différence de couleur. Donc, le fournisseur de source lumineuse divisera toute la gamme 3000K en plusieurs zones, comme les quatre zones ABCD dans la figure ci-dessus, qui deviennent quatre BIN différents. Par exemple, les cinq points rouges (coordonnées de couleur) dans la figure ci-dessus se répartissent en différentes partitions.

Prochain, parlons du matériel. En général, l'engrenage est déterminé en fonction de la différence de puce de la source lumineuse elle-même. Les classifications les plus courantes sont les engrenages tension/courant et les engrenages lumen. (équipement de flux lumineux). En cours de production d'emballages de sources lumineuses, les grandes usines ont une production énorme et ne peuvent pas garantir que les mêmes produits fabriqués en même temps ont la même tension, actuel, et flux lumineux. Donc, après la fabrication des produits emballés, ils passeront par un processus appelé “sélection optique”, c'est-à-dire, la source lumineuse est classée à l'aide d'un trieur optique. Les sources lumineuses classées seront divisées en plusieurs catégories, à savoir “engrenages”, selon différentes tensions, courants, et sorties de flux lumineux.

Par exemple, la subdivision commune des engrenages de source lumineuse (aucune signification pratique, pour référence seulement):

Vitesse A: tension 2,9-3,0 V, flux lumineux 21-23lm

Vitesse B: tension 3,0-3,1 V, flux lumineux 23-25lm

Engrenage C: tension 3,1-3,2 V, flux lumineux 25-27lm

En termes simples, il s'agit de subdiviser les partitions de température de couleur afin que la couleur de la source lumineuse dans la même partition de température de couleur reste très cohérente.

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