Fakte, ambaŭ industriaj plastoj kaj aluminiaj alojoj povas plenumi la postulojn, sed plastoj estas malproksimaj de plenumi la postulojn en terminoj de varmokondukteco, kaj ankaŭ estas emaj al maljuniĝo en la vento kaj pluvo ekstere, reduktante la vivon de la lampo, do aluminia alojo estas la plej bona elekto. Koncerne al varmokondukteco, ĝi estas la dua nur post arĝento, kupro, kaj oro. Oro kaj arĝento estas tro multekostaj, kaj la pezo de kupro estas problemo. Aluminio estas la plej bona elekto. Nun multaj radiatoroj estas faritaj el aluminio, kiu estas perfekta por la varmo disipado de lampoj.
Estas pasiva tavolo sur la surfaco de aluminia alojo, kiu povas malhelpi la eksteran mondon korodi la aluminian alojon, do ĝi taŭgas por uzo en subĉielaj medioj, multe pliigante la servodaŭron de la lampo. La zinka tavolo de varmaj galvanizitaj partoj estas unuforma kaj glata, sen rebvoj, noduloj, kaj nenecesaj aglomeraĵoj. La dikeco de la zinka tavolo estas 65-90um. Oni trovas, ke stratlumfostoj ofte estas preterpasataj de preterpasantoj, kaj la karakterizaĵoj de sunaj lampoj en subĉiela labormedio produktos zinkon kaj zinkan neferan metalan tegaĵon sur ilia surfaco.. La kunprema forto de aluminialojaj stratlumoj estas relative malalta. Ĉar aluminiaj alojaj stratlanternoj havas multajn avantaĝojn, kiujn aliaj stratlumoj ne povas egali, klientoj povas uzi ilin kun konfido. Aluminiaj alojaj stratlumoj estis vaste uzataj, igante la kunpreman forton de aluminiaj alojaj stratlumoj atingi la T6-normon. Post varmega galvanizado, elektrostatika ŝprucado estas farita. Kiam ni produktas stratlumojn, ni varme galvanizas iliajn surfacojn.
Kvankam la fleksradiuso de aluminialojaj kabloj estas malgranda, la interna spaco de stratlumfostoj estas tre mallarĝa. Ĉu temas pri fadenaj krampoj aŭ kunliga tubo-teknologio, la fleksradiuso de aluminialojaj kabloj en stratlumfostoj superas la permeseblan gamon de kabloj.

Pro la alta kosto de fadenaj krampoj, la branĉa konekto de aluminiaj alojaj kabloj en la plej multaj stratlumaj projektoj nuntempe adoptas aluminian konektan tubon krispadon, kaj la kablokonduktiloj estas elektre kaj meĥanike kunligitaj per aluminiaj kunligaj tuboj. Ĉar la konektaj tuboj estas ĉiuj tra truoj de la sama diametro, kiam la branĉlinio estas enkondukita, unu flanko de la branĉo estos kunpremita kaj la alia flanko estos loza.
La kvalito de aluminia aloja kablo-krimpado rekte influas la fidindecon de elektraj konektoj. Malbona krispado ne nur kaŭzos liniofiaskojn, sed ankaŭ havas grandan efikon sur la vivo de la lampo. Therefore, nova teknika solvo necesas por solvi la suprajn problemojn.
Lumfostoj estas ofte faritaj el ŝtalaj konusaj lumfostoj, kiuj estas belaj, forta, daŭra, facile fari en diversajn formojn, simpla prilabora teknologio, kaj alta mekanika forto. Ofte uzataj konusaj lumfostaj sekcaj formoj inkluzivas rondajn, sesangula, okangula, ktp., kaj la taper estas plejparte 1:90, 1:100. La murdikeco estas ĝenerale elektita je 3-5mm laŭ la streĉo de la lumfosto. Ĉar la labormedio de la stratluma polo estas ekstere, por malhelpi la lumstangon de rusto kaj korodo kaj redukti la strukturan forton, la lumfosto devas esti traktita per kontraŭ-korodo. Kontraŭkorodo ĉefe prenas preventajn mezurojn kontraŭ la kaŭzoj de rusto. Kontraŭkorodo devus eviti aŭ malrapidigi la influon de faktoroj kiel humideco, alta temperaturo, oksidado, kaj kloruroj.
YUANNENGJI