YUANNENGJI Kio estas LED?
LED estas Light Emitting Diode en la angla, kiu estas duonkondukta solida lumelsenda aparato. Ĝi uzas solidajn semikonduktaĵajn blatojn kiel lum-eligantajn materialojn. Kiam antaŭa tensio estas aplikata al ambaŭ finoj, la aviad-kompanioj en la duonkonduktaĵo rekombinas por kaŭzi foton-emision kaj generi lumon. LED povas rekte elsendi ruĝan, flava, blua, verda, cejana, oranĝo, purpura, kaj blanka lumo. La unua komerca diodo estis produktita en 1960. Ĝia baza strukturo estas peco el elektrolumeska duonkondukta materialo, metita sur rako kun kondukoj, kaj tiam sigelita per epoksia rezino ĉirkaŭe por protekti la internan kerndraton, do LED havas bonan sisman reziston. 2. Kial LED estas la kvara generacia lumfonto (verda lumigado )?
Klasifiko per la lum-elsenda mekanismo de elektraj lumfontoj:
Unuageneraciaj lumfontoj: rezistilo lum-eliganta kiel ekzemple inkandeskaj lampoj.
Duageneraciaj lumfontoj: arko kaj gasa lum-eliganta kiel ekzemple natriaj lampoj.
Triageneraciaj lumfontoj: fosfora lum-eliganta kiel ekzemple fluoreskaj lampoj.
Kvara-generaciaj lumfontoj: solidsubstanca blato lum-eliganta kiel ekzemple LEDoj.
Kio estas la lum-elsendantaj mekanismoj kaj funkciaj principoj de LED-oj?
Lumo-elsendantaj diodoj estas faritaj el III-IV grupkunmetaĵoj, kiel ekzemple GaAs (galiumarsenido), GaP (galiumfosfido), GaAsP (galiumarsenida fosfido) kaj aliaj duonkonduktaĵoj, kaj ilia kerno estas PN-krucvojo. Therefore, ĝi havas la I-N karakterizaĵojn de ĝenerala P-N-krucvojo, tio estas, antaŭen kondukado, inversa detranĉo, kaj rompokarakterizaĵoj. Krome, sub certaj kondiĉoj, ĝi ankaŭ havas lum-elsendantajn trajtojn. Sub antaŭa tensio, elektronoj estas injektitaj de la N-regiono en la P-regionon, kaj truoj estas injektitaj de la P-regiono en la N-regionon. Parto de la minoritataj portantoj (minoritataj portantoj) kiuj eniras la alian areon rekombinas kun la plimultaj portantoj (majoritataj transportistoj) elsendi lumon.
Kio estas la optikaj propraĵoj de LED?
(1) La lumo elsendita de LED estas nek monokromata nek larĝa bando, sed ekvilibro inter la du.
(2) La LED-lumfonto estas simila al punkta lumfonto sed ne punkta lumfonto.
(3) La koloro de la lumo elsendita de LED varias laŭ la spaca direkto.
(4) La kuniĝtemperaturo de la LED sub konstanta aktuala operacio forte influas la antaŭan tension VF.
Kio estas la malsamaj manieroj konstrui LED?
LEDoj havas malsamajn kemiajn komponaĵojn pro siaj malsamaj koloroj:
Ekzemple, ruĝa: aluminio-indio-galio-fosfido
Verda kaj blua: indio-galio-nitruro
Blankaj kaj aliaj koloroj estas faritaj per miksado de la tri primaraj koloroj RGB en taŭgaj proporcioj. La produktada procezo de LED estas simila al tiu de duonkonduktaĵoj, sed la pretiga precizeco ne estas tiel bona kiel tiu de duonkonduktaĵoj, kaj la nuna kosto estas ankoraŭ relative alta.
Kio estas la ondolongoj de diversaj koloroj?
La spektra ondolonga distribuo de pluraj ofte uzataj ultra-helaj LEDoj en Ĉinio estas 460-636nm, kaj la ondolongoj estas bluaj, verda, flavverda, flava, flava-oranĝa, kaj ruĝa de mallonga ĝis longa. La tipaj pintaj ondolongoj de pluraj komunaj koloraj LEDoj estas:
Blua – 470nm,
Bluverda – 505nm,
Verda – 525nm,
Flava – 590nm,
Oranĝo – 615nm,
Ruĝa – 625nm.
Kio estas la pakaj metodoj de LED?
Metodo de pakado:
(1) Pin-tipa (Lampo) LED-pakaĵo,
(2) Surfaca monto (SMD) tajpu ( SMT-LED) pakado,
(3) Blato-sur-tabulo (COB) LED pakado,
(4) Sistemo-en-Pako (SiP) LED-pakaĵo
(5) Oblato-ligado kaj blato-ligado.
Kio estas la klasifikaj metodoj de LED?
1. According to the color of the light-emitting tube
According to the color of the light-emitting tube, it can be divided into red, oranĝo, verda (further subdivided into yellow-green, standard green and pure green), blua lumo, etc. Krome, some light-emitting diodes contain two or three colors of chips.
According to whether the light-emitting diode is doped with scattering agent or not, and whether it is colored or colorless, the above-mentioned light-emitting diodes of various colors can also be divided into four types: kolora travidebla, senkolora travidebla, colored scattering and colorless scattering. Scattering type light-emitting diodes and are used as indicator lights.
2. According to the characteristics of the light-emitting surface of the light-emitting tube
According to the characteristics of the light-emitting surface of the light-emitting tube, it can be divided into round lamps, square lamps, rectangular lamps, surface light-emitting tubes, lateral tubes, surface-mounted micro tubes, etc. Cirklaj lampoj estas klasifikitaj en φ2mm, φ4.4mm, φ5mm, φ8mm, φ10mm kaj φ20mm laŭ iliaj diametroj. En fremdaj landoj, φ3mm LED-oj estas kutime registritaj kiel T-1; φ5mm kiel T-1(3/4); kaj φ4.4mm kiel T-1(1/4). La duon-valora angulo povas esti uzata por taksi la anguldistribuon de cirkla lumintenso. Estas tri tipoj bazitaj sur la angula distribuo de luma intenseco:
(1) Alta direktiveco. Generally, ĝi estas pinta epoksia pakaĵo aŭ pakaĵo kun metala reflekta kavaĵo, kaj neniu disiga agento estas aldonita. La duonvalora angulo estas 5°～20° aŭ malpli, kun alta direktiveco. Ĝi povas esti uzata kiel loka lumfonto, aŭ uzata lige kun malpeza detektilo por formi aŭtomatan detektsistemon.
(2) Norma tipo. Kutime uzata kiel indikila lumo, ĝia duonvalora angulo estas 20°～45°.
(3) Disĵeta tipo. Ĉi tio estas indikilo kun pli granda rigardangulo, duonvalora angulo de 45°～90° aŭ pli, kaj pli granda kvanto de disvastiga agento.
3. Laŭ la strukturo de la lumelsenda diodo
Laŭ la strukturo de la lumelsenda diodo, estas plena epoksia enkapsuligo, metalbaza epoksia enkapsuligo, ceramika bazo epoksia enkapsuligo kaj vitra enkapsuligo.
4. Laŭ la hela intenseco kaj laborfluo
Laŭ la hela intenseco kaj laborfluo, estas ordinaraj brilaj LEDoj (luma intenseco>10mcd); LED-oj de ultra-alta brilo (luma intenseco<100mcd); la luma intenseco inter 10 kaj 100mcd nomiĝas Alta heleca lumelsenda diodo. La laborfluo de ĝenerala LED estas inter dekoj de mA kaj dekoj de mA, dum la laborfluo de malalta nuna LED estas sube 2 mA (la heleco estas la sama kiel tiu de ordinara lumelsenda tubo).
In addition to the above classification methods, there are also classification methods by chip material and by function.
Kio estas la produktadprocezaj paŝoj de LED?
1. Process:
a) Cleaning: Use ultrasonic cleaning of PCB or LED bracket and drying.
b) Mounting: Prepare silver glue on the bottom electrode of LED tube core (large wafer) and expand it. Place the expanded tube core (large wafer) on the crystal table. Use a crystal pen to install the tube core one by one on the corresponding pad of PCB or LED bracket under a microscope, and then sinter to solidify the silver glue.
c) Pressure welding: Use aluminum wire or gold wire welding machine to connect the electrode to the LED tube core as a lead for current injection. LED is directly mounted on PCB, generally using aluminum wire welding machine. (Gold wire welding machine is needed to make white light TOP-LED)
d) Packaging: Uzu epoksion por protekti LED-kernon kaj veldan draton per dispensado. Dispensado sur PCB-tabulo havas striktajn postulojn pri la formo de koloido post resaniĝo, kiu estas rekte rilata al la brileco de la finita fonlumo. Ĉi tiu procezo ankaŭ entreprenos la taskon disdoni fosforon (blanka lumo LED).
e) Veldado: Se la fonlumo estas SMD-LED aŭ alia pakita LED, la LED devas esti veldita al la PCB-tabulo antaŭ la kunigo.
f) Filmtondado: Uzu pugnomaŝinon por tranĉi diversajn difuzajn filmojn, reflektaj filmoj, etc. bezonata por la fonlumo.
g) Asembleo: Laŭ la postuloj de la desegno, permane instalu diversajn materialojn de la fonlumo en la ĝusta pozicio.
h) Testado: Kontrolu ĉu la fotoelektraj parametroj kaj luma unuformeco de la fonluma fonto estas bonaj.
2. La tasko de LED-pakaĵo
estas konekti la eksteran plumbon al la elektrodo de la LED-blato, protekti la LED-blaton samtempe, kaj ludas rolon en plibonigo de la malpeza eltira efikeco. La ŝlosilaj procezoj pliiĝas, premado kaj pakado.
3. LED-pakaĵo Formo
LED-pakaĵformoj povas diri esti diversaj, ĉefe laŭ malsamaj aplikaj scenaroj kun respondaj eksteraj dimensioj, mezuroj de varmo disipado kaj lumproduktaj efikoj. LEDoj estas klasifikitaj en Lamp-LED, TOP-LED, Flank-LED, SMD-LED, Alta-Potenca-LED, etc. laŭ pakaj formoj.
4. LED-paka procezo fluo
5. Paka procezo priskribo
(1). Inspektado de blato
Mikroskopa inspektado: ĉu estas mekanika damaĝo kaj fosaĵoj (lockhill) sur la surfaco de la materialo, ĉu la pecetgrandeco kaj elektrodgrandeco plenumas la procezpostulojn, kaj ĉu la elektrodpadrono estas kompleta.
(2). Ekspansio de blato
Ĉar LED-blatoj ankoraŭ estas proksime aranĝitaj kaj la interspaco estas tre malgranda (ĉirkaŭ 0,1 mm) post tranĉado, ĝi ne estas favora al la funkciado de la posta procezo. Ni uzas filman ekspansiilon por vastigi la filmon de la ligita blato, tiel ke la interspaco de la LED-blato estas etendita al proksimume 0.6mm. Mana ekspansio ankaŭ povas esti uzata, sed estas facile kaŭzi problemojn kiel blato-falado kaj malŝparo.
(3). Dissendo de gluo
Apliku arĝentan gluon aŭ izolan gluon al la responda pozicio de la LED-krampo. (Por GaAs kaj SiC konduktaj substratoj, ruĝa, flava, kaj flavverdaj blatoj kun malantaŭaj elektrodoj, arĝenta gluo estas uzata. Por bluaj kaj verdaj LED-blatoj kun safiraj izolaj substratoj, izola gluo estas uzata por fiksi la blatojn.) The difficulty of the process lies in the control of the amount of glue dispensing. There are detailed process requirements for the height of the colloid and the location of the glue dispensing. Since silver glue and insulating glue have strict requirements for storage and use, the waking up, stirring, and use time of silver glue are all matters that must be paid attention to in the process.
(4). Glue preparation
In contrast to glue dispensing, glue preparation is to use a glue preparation machine to first apply silver glue to the back electrode of the LED, and then install the LED with silver glue on the back on the LED bracket. The efficiency of glue preparation is far Higher than glue dispensing, but not all products are suitable for glue preparation process.
(5). Manual pricking
Metu la vastigitan LED-blaton (kun aŭ sen gluo) sur la fiksaĵo de la piktablo, metu la LED-krampon sub la fiksaĵon, kaj uzu kudrilon por trapiki la LED-blatojn unu post alia al la responda pozicio sub mikroskopo. Kompare kun aŭtomata muntado, mana pikado havas avantaĝon, ke estas facile anstataŭigi malsamajn blatojn iam ajn, kiu taŭgas por produktoj, kiuj bezonas instali plurajn blatojn.
(6). Aŭtomata muntado
Aŭtomata muntado efektive kombinas la du paŝojn de gluo-dissendo kaj blato-instalado. Unue, arĝenta gluo (izola gluo) estas aplikata al la LED-krampo, kaj tiam la LED-blato estas suĉita kaj movita al la pozicio per malplena ajuto, kaj poste metita en la respondan krampopozicion. The main process of automatic mounting is to be familiar with the equipment operation programming, and at the same time adjust the glue dispensing and installation accuracy of the equipment. When choosing the nozzle, try to use bakelite nozzles to prevent damage to the surface of the LED chip, especially blue and green chips must be made of bakelite. Because the steel nozzle will scratch the current diffusion layer on the surface of the chip.
(7). Sintering
The purpose of sintering is to solidify the silver glue. Sintering requires temperature monitoring to prevent batch defects. The temperature of silver glue sintering is generally controlled at 150℃ and the sintering time is 2 horoj. According to actual conditions, it can be adjusted to 170℃ for 1 hour. The insulating glue is generally 150℃ for 1 hour. La arĝenta glua sinteriga forno devas esti malfermita ĉiufoje 2 horoj (aŭ 1 hour) anstataŭigi la sinteritan produkton laŭ la procezaj postuloj. Ĝi ne devas esti malfermita laŭvole meze. La sinteriga forno ne devas esti uzata por aliaj celoj por malhelpi poluon.
(8). Prema veldado
La celo de gazetara veldado estas konduki la elektrodon al la LED-blato kaj kompletigi la ligon de la internaj kaj eksteraj kondukoj de la produkto.. Estas du specoj de LED-gazetaj veldaj procezoj: ora drato pilko veldo kaj aluminio drato gazetara veldo. La dekstra bildo montras la procezon de aluminia drata veldado. Unue, premu la unuan punkton sur la LED-blata elektrodo, tiam tiri la aluminio-draton al la supro de la responda krampo, premu la duan punkton kaj poste rompu la aluminiodraton. En la procezo de ora drato pilko-veldado, pilko estas bruligita antaŭ premado de la unua punkto, kaj la resto de la procezo estas simila. Prema veldado estas ŝlosila ligo en LED-pakaĵteknologio. La ĉefaj aferoj, kiuj devas esti monitoritaj en la procezo, estas la arka formo de la ora drato (aluminia drato), la formo de la lutaĵo, kaj la streĉiĝo. Profunda esplorado pri la prema velda procezo implikas multajn aspektojn, kiel oro (aluminio) drata materialo, ultrasona potenco, premo veldo premo, elekto de spliter (ŝtalo cigaredingo), movada trajektorio de spliter (ŝtalo cigaredingo), etc. (La figuro malsupre estas mikroskopa foto de la lutartikoj premataj de du malsamaj splitiloj sub la samaj kondiĉoj. Estas diferencoj en la mikrostrukturo de la du, kiu influas la kvaliton de la produkto.) Ni ne ripetos ĝin ĉi tie.
(9). Glua dispensado LED-pakaĵo ĉefe inkluzivas gluan disdonadon, potado, kaj muldado. Esence, la malfacilaĵoj en proceza kontrolo estas vezikoj, multoblaj mankantaj materialoj, kaj nigraj makuloj. La dezajno ĉefe temigas la elekton de materialoj kaj la elekto de epoksio kaj krampoj kun bona kombinaĵo. (Ĝeneralaj LED-oj ne povas trapasi la provon de hermetikeco) Kiel montrite en la dekstra figuro, TOP-LED kaj Side-LED taŭgas por gluo-dissendo. Mana disdona pakaĵo postulas altan nivelon de operacio (precipe por blankaj lumo-LED-oj). La ĉefa malfacilaĵo estas kontroli la kvanton de dispensado, ĉar la epoksio densiĝos dum uzo. La liverado de blankaj lumo-LED-oj ankaŭ havas la problemon de fosfora precipitaĵo kaŭzanta lumkolordiferencon.
(10). Glua enkapsuligo
Lamp-LED-enkapsuligo adoptas la formon de enkapsuligo. La enkapsuliga procezo estas unue injekti likvan epoksion en la LED-muldan kavon, tiam enigu la premitan LED-krampon, metu ĝin en fornon por lasi la epoksion solidiĝi, kaj tiam forigu la LED el la kavo por formi ĝin.
(11). Muldita pakado
Metu la premitan LED-krampon en Metu ĝin en la ŝimon, fermu la suprajn kaj malsuprajn muldilojn per hidraŭlika gazetaro kaj evakuu ilin.
Metu la solidan epoksion en la enirejon de la injekta kanalo, varmigu ĝin, kaj premu ĝin en la muldilon per hidraŭlika puŝstango. La epoksio eniras ĉiun LED-muldan kanelon laŭ la kanalo kaj solidiĝas.
(12). Resanigo kaj postkuracigo
Kurado rilatas al la resanigo de la enkapsuligita epoksio. La ĝeneralaj epoksiaj kurackondiĉoj estas 135 ℃ por 1 hour. La muldita pako estas ĝenerale je 150 ℃ por 4 minutoj.
(13). Post-kuracado
La celo de kuracado estas plene resanigi la epoksion kaj termike maljunigi la LED. Postkuracado estas tre grava por plibonigi la ligan forton inter la epoksio kaj la krampo (PCB). La ĝeneralaj kondiĉoj estas 120℃ por 4 horoj.
(14). Tranĉi kaj tranĉi
Ĉar LED-oj estas konektitaj kune (ne individue) dum produktado, Lampo enkapsuligitaj LEDoj uzas tranĉadon por fortranĉi la konektajn ripojn de la LED-krampo. SMD-LED estas sur PCB-tabulo, kaj tranĉmaŝino estas bezonata por kompletigi la disiglaboron. (15). Testado
Testu la fotoelektrajn parametrojn de LED, kontrolu la eksterajn dimensiojn, kaj ordigu la LED-produktojn laŭ klientaj postuloj.
(16). Packaging
Nombri kaj paki la finitajn produktojn. Ultra-helaj LEDoj postulas kontraŭstatikan pakaĵon.