YUANNENGJI (1) هناك نوعان من غراء التصحيح LED
1. نوع التوزيع: يتم تطبيق الغراء على لوحة الدوائر المطبوعة من خلال معدات التوزيع.
2. نوع القشط: يتم تطبيق الغراء من خلال طباعة وتجريف الشبكة الفولاذية أو الشبكة النحاسية.
(2) لاصق سطح الغراء التصحيح LED (سما, المواد اللاصقة المثبتة على السطح) يستخدم لحام الموجة ولحام إنحسر. يتم استخدامه بشكل رئيسي لإصلاح المكونات على لوحة الدائرة المطبوعة. يتم توزيعه بشكل عام عن طريق التوزيع أو طباعة الشبكة الفولاذية للحفاظ على موضع المكونات على لوحة الدائرة المطبوعة (ثنائي الفينيل متعدد الكلور) لضمان عدم فقدان المكونات أثناء عملية النقل على خط التجميع. بعد أن يتم إرفاق المكونات, يتم وضعها في فرن أو آلة لحام بإعادة التدفق للتسخين والتصلب. وهو يختلف عن ما يسمى معجون اللحام. بمجرد تسخينها وتصلبها, لن تذوب مرة أخرى. بعبارة أخرى, عملية التصلب الحراري لغراء التصحيح لا رجعة فيها. سيختلف تأثير غراء التصحيح SMT اعتمادًا على ظروف المعالجة الحرارية, الكائنات المراد توصيلها, المعدات المستخدمة, وبيئة التشغيل. عند استخدامه, يجب اختيار غراء التصحيح وفقًا لعملية الإنتاج.
(3) الصمام مصلحة الارصاد الجوية لاصق معظم المواد اللاصقة التي يتم تركيبها على السطح (سما) هي الايبوكسيات, على الرغم من استخدام الأكريليك لأغراض خاصة. بعد إدخال أنظمة توزيع الغراء عالية السرعة وإتقان صناعة الإلكترونيات كيفية التعامل مع المنتجات ذات العمر الافتراضي القصير نسبيًا, أصبحت راتنجات الإيبوكسي هي تقنية اللصق الأكثر انتشارًا في جميع أنحاء العالم. توفر راتنجات الإيبوكسي بشكل عام التصاقًا جيدًا لمجموعة واسعة من لوحات الدوائر ولها خصائص كهربائية جيدة جدًا. المكونات الرئيسية هي: المادة الأساسية (أي. مادة البوليمر الرئيسية), حشو, عامل المعالجة, إضافات أخرى, الخ.
(4) غرض استخدام لاصق SMD LED
1. منع المكونات من السقوط أثناء اللحام الموجي (عملية لحام الموجة)
2. منع المكونات من السقوط على الجانب الآخر أثناء اللحام بإعادة التدفق (عملية لحام إنحسر على الوجهين)
3. منع المكونات من التحول والوقوف (عملية لحام إنحسر, عملية الطلاء المسبق)
4. وضع العلامات (لحام الموجة, لحام إنحسر, طلاء مسبق). عندما يتم تغيير اللوحات والمكونات المطبوعة على دفعات, يتم استخدام لاصق SMD لوضع العلامات.
(5) طريقة توزيع الغراء LED يمكن تطبيق SMA على ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام توزيع الغراء المحقن, نقل الإبرة أو طباعة القالب. يتم استخدام طريقة نقل الإبرة في أقل من 10% من جميع التطبيقات. ويستخدم مجموعة من الإبر مغمورة في صينية من الغراء. يتم بعد ذلك نقل قطرات الغراء المعلقة إلى اللوحة ككل. تتطلب هذه الأنظمة غراء أقل لزوجة ومقاومة جيدة لامتصاص الرطوبة لأنه معرض للبيئة الداخلية. تشمل العوامل الرئيسية التي تتحكم في توزيع غراء نقل الإبرة قطر الإبرة ونمطها, درجة حرارة الغراء, عمق غمر الإبرة وطول دورة توزيع الغراء (بما في ذلك وقت التأخير قبل وأثناء اتصال الإبرة بثنائي الفينيل متعدد الكلور). يجب أن تكون درجة حرارة الخزان بين 25 إلى 30 درجة مئوية, الذي يتحكم في لزوجة الغراء وعدد وشكل نقاط الغراء. سوف تؤثر درجة الحرارة على اللزوجة وشكل نقطة الغراء. تعتمد معظم موزعات الغراء على أجهزة التحكم في درجة الحرارة الموجودة على فوهة الإبرة أو في الحجرة للحفاظ على درجة حرارة الغراء أعلى من درجة حرارة الغرفة. لكن, إذا تم زيادة درجة حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن العملية السابقة, قد يكون ملف تعريف نقطة الغراء تالفًا.