Sekitar Kontak Dapatkan Penawaran |

Berita

Pengetahuan dasar tentang lem tempel LED dan lem tetes

(1) Ada dua jenis lem tempel LED

1. Tipe pengeluaran: lem diaplikasikan pada papan sirkuit tercetak melalui peralatan penyalur.

2. Jenis pengikisan: lem diaplikasikan melalui pencetakan dan pengikisan jaring baja atau jaring tembaga.

(2) Perekat permukaan lem tempel LED (SMA, perekat pemasangan permukaan) digunakan untuk penyolderan gelombang dan penyolderan reflow. Hal ini terutama digunakan untuk memperbaiki komponen pada papan sirkuit tercetak. Umumnya didistribusikan dengan penyaluran atau pencetakan jaring baja untuk menjaga posisi komponen pada papan sirkuit tercetak (PCB) untuk memastikan bahwa komponen tidak akan hilang selama proses transmisi di jalur perakitan. Setelah komponen terpasang, mereka ditempatkan dalam oven atau mesin solder reflow untuk pemanasan dan pengerasan. Ini berbeda dengan yang disebut pasta solder. Setelah dipanaskan dan mengeras, itu tidak akan meleleh lagi. Dengan kata lain, proses pengerasan termal pada lem tempel tidak dapat diubah. Efek lem tempel SMT akan bervariasi tergantung pada kondisi pengawetan termal, objek yang akan dihubungkan, peralatan yang digunakan, dan lingkungan operasi. Saat menggunakannya, lem tempel harus dipilih sesuai dengan proses produksi.

(3) SMD LED perekat Kebanyakan perekat pemasangan di permukaan (SMA) adalah epoksi, meskipun akrilik digunakan untuk tujuan khusus. Setelah diperkenalkannya sistem penyaluran lem berkecepatan tinggi dan industri elektronik menguasai cara menangani produk dengan umur simpan yang relatif singkat, resin epoksi telah menjadi teknologi perekat yang lebih umum di seluruh dunia. Resin epoksi umumnya memberikan daya rekat yang baik pada berbagai papan sirkuit dan memiliki sifat listrik yang sangat baik. Bahan utamanya adalah: bahan dasar (yaitu. bahan polimer utama), pengisi, agen pengawet, bahan tambahan lainnya, dll..

(4) Tujuan penggunaan perekat SMD LED

1. Mencegah komponen jatuh selama penyolderan gelombang (proses penyolderan gelombang)

2. Mencegah komponen jatuh di sisi lain selama penyolderan reflow (proses penyolderan reflow dua sisi)

3. Mencegah komponen bergeser dan berdiri (proses penyolderan reflow, proses pra-pelapisan)

4. Menandai (penyolderan gelombang, penyolderan reflow, pra-pelapisan). Saat papan cetak dan komponen diganti secara berkelompok, Perekat SMD digunakan untuk menandai.

(5) Metode penyaluran lem LED SMA dapat diaplikasikan pada PCB menggunakan penyaluran lem jarum suntik, transfer jarum atau pencetakan templat. Metode transfer jarum digunakan dalam waktu kurang dari 10% dari semua aplikasi. Ini menggunakan serangkaian jarum yang dicelupkan ke dalam nampan lem. Tetesan lem yang tersuspensi kemudian dipindahkan ke papan secara keseluruhan. Sistem ini memerlukan lem dengan viskositas lebih rendah dan ketahanan yang baik terhadap penyerapan air karena terkena lingkungan dalam ruangan. Faktor kunci yang mengendalikan pengeluaran lem transfer jarum meliputi diameter dan gaya jarum, suhu lem, kedalaman perendaman jarum dan panjang siklus pengeluaran lem (termasuk waktu tunda sebelum dan selama kontak jarum dengan PCB). Suhu tangki harus antara 25~30°C, yang mengontrol viskositas lem dan jumlah serta bentuk titik lem. Suhu akan mempengaruhi viskositas dan bentuk titik lem. Most glue dispensers rely on temperature control devices on the needle nozzle or in the chamber to keep the glue temperature above room temperature. Namun, if the PCB temperature is increased from the previous process, the glue dot profile may be damaged.

Sebelumnya:

Lanjut:

Tinggalkan balasan

Tinggalkan pesan